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I bracci dell’elevatore sono fondamentali per il funzionamento di campi petroliferi e pozzi di gas in quanto vengono utilizzati per sollevare e abbassare le aste di sondaggio. Senza questi componenti vitali, le operazioni si arrestano rapidamente.
Le sollecitazioni intermittenti applicate sui bracci richiedono eccezionale solidità e resistenza agli urti. L’indurimento con una tempra liquida viene utilizzata per garantire queste proprietà. Successivamente, le operazioni di raddrizzamento garantiscono il rispetto dei requisiti dimensionali per le operazioni sul campo.
Poiché la perforazione è diventata più complessa, con l’aumento del numero di fori orizzontali e direzionali, anche il carotaggio si è dovuto adattare e migliorare. La misurazione durante la perforazione (o MWD) è un tipo di carotaggio che integra gli strumenti di misurazione nella colonna di perforazione e fornisce informazioni in tempo reale per facilitare l’orientazione del foro. I componenti critici in questi strumenti richiedono la protezione da usura, corrosione e vibrazioni. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, la tecnologia di superficie e l’HIP. I tipici pezzi trattati includono:
Le attrezzature di produzione sul campo vengono utilizzate principalmente nelle raffinerie di petrolio in cui il greggio viene trattato e raffinato in prodotti petroliferi più utili, come benzina, gasolio, base di asfalto, olio combustibile, cherosene e gas di petrolio liquefatto. Valvole, pompe e compressori costituiscono parte integrante del processo e richiedono soluzioni specifiche di rivestimento per ottimizzare le prestazioni.
I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, tecnologia di superficie, Kolsterising® e l’HIP.
Il contatto del metallo con metallo richiede una protezione per guarnizioni a tenuta di gas in grado di resistere all’usura da scorrimento in condizioni corrosive a pressione elevata. È fondamentale, pertanto, che tutti i componenti all’interno di questo processo funzionino perfettamente e consentano una perforazione efficiente, economica e a basso impatto ambientale.
Mediante trattamenti termici approvati dal settore, siamo in grado di prolungare la durata dei componenti riducendo l’usura causata tramite abrasione, erosione e corrosione, contribuendo così a ridurre i tempi di inattività. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, la tecnologia di superficie e l’HIP. I tipici pezzi trattati includono:
Gli scambiatori di calore svolgono un ruolo essenziale come efficiente dispositivo per il trasferimento di calore tra due liquidi. I due prodotti si possono trovare in percorsi distinti o essere in contatto diretto.
Mediante trattamenti termici approvati dal settore, Bodycote è in grado di prolungare la durata dei componenti riducendo l’usura causata tramite abrasione, erosione e corrosione, contribuendo così a ridurre i tempi di inattività. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, il trattamento di superficie Kolsterising®, la tecnologia di rivestimento per spruzzatura della superficie e anti-corrosione e la pressatura isostatica a caldo (HIP). I tipici pezzi trattati includono:
I consumatori di petrolio e gas dipendono da una vasta gamma di pompe manuali ed automatiche per mantenere un funzionamento efficace dei sistemi di trattamento. L’alta pressione, le temperature estreme e le difficili condizioni ambientali possono mettere a dura prova le prestazioni. Le soluzioni Bodycote consentono di proteggere l’integrità della pompa. I nostri rivestimenti riducono l’attrito e forniscono resistenza all’erosione e alla corrosione affidabili, garantendo l’efficienza e la durata della pompa in tutto il sistema di trattamento. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, i trattamenti superficiali termochimici (nitrurazione al plasma, Kolsterising® e carbonitrurazione), la tecnologia di rivestimento di superficie (spruzzatura termica + densificazione ceramica) e la pressatura isostatica a caldo (HIP). I tipici pezzi trattati includono:
La perforazione a terra e in mare aperto è una delle aree più vitali del settore del petrolio e del gas e viene effettuata in alcuni degli ambienti più difficili conosciuti. È fondamentale, pertanto, che tutti i componenti all’interno di questo processo funzionino perfettamente e consentano una perforazione efficiente, economica e a basso impatto ambientale.
Mediante trattamenti termici approvati dal settore, siamo in grado di prolungare la durata dei componenti riducendo l’usura causata tramite abrasione, erosione e corrosione, contribuendo così a ridurre i tempi di inattività. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, la tecnologia di superficie e l’HIP. I tipici pezzi trattati includono:
I consumatori di petrolio e gas dipendono da una vasta gamma di valvole manuali ed automatiche per mantenere un funzionamento efficace dei sistemi di trattamento. L’alta pressione, le temperature estreme e le difficili condizioni ambientali possono mettere a dura prova le prestazioni. Le soluzioni Bodycote consentono di proteggere l’integrità della valvola. I nostri rivestimenti riducono l’attrito e forniscono resistenza all’erosione e alla corrosione affidabili, garantendo l’efficienza e la durata della valvola in tutto il sistema di trattamento.
I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, i trattamenti superficiali termochimici (nitrurazione al plasma, Kolsterising®), la tecnologia di superficie (rivestimenti a spruzzatura termica e superfici a basso attrito PEEK ai polimeri mediante processo Tech100 Bodycote) e la pressatura isostatica a caldo (HIP).
I bracci dell’elevatore sono fondamentali per il funzionamento di campi petroliferi e pozzi di gas in quanto vengono utilizzati per sollevare e abbassare le aste di sondaggio. Senza questi componenti vitali, le operazioni si arrestano rapidamente.
Le sollecitazioni intermittenti applicate sui bracci richiedono eccezionale solidità e resistenza agli urti. L’indurimento con una tempra liquida viene utilizzata per garantire queste proprietà. Successivamente, le operazioni di raddrizzamento garantiscono il rispetto dei requisiti dimensionali per le operazioni sul campo.
Poiché la perforazione è diventata più complessa, con l’aumento del numero di fori orizzontali e direzionali, anche il carotaggio si è dovuto adattare e migliorare. La misurazione durante la perforazione (o MWD) è un tipo di carotaggio che integra gli strumenti di misurazione nella colonna di perforazione e fornisce informazioni in tempo reale per facilitare l’orientazione del foro. I componenti critici in questi strumenti richiedono la protezione da usura, corrosione e vibrazioni. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, la tecnologia di superficie e l’HIP. I tipici pezzi trattati includono:
Le attrezzature di produzione sul campo vengono utilizzate principalmente nelle raffinerie di petrolio in cui il greggio viene trattato e raffinato in prodotti petroliferi più utili, come benzina, gasolio, base di asfalto, olio combustibile, cherosene e gas di petrolio liquefatto. Valvole, pompe e compressori costituiscono parte integrante del processo e richiedono soluzioni specifiche di rivestimento per ottimizzare le prestazioni.
I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, tecnologia di superficie, Kolsterising® e l’HIP.
Il contatto del metallo con metallo richiede una protezione per guarnizioni a tenuta di gas in grado di resistere all’usura da scorrimento in condizioni corrosive a pressione elevata. È fondamentale, pertanto, che tutti i componenti all’interno di questo processo funzionino perfettamente e consentano una perforazione efficiente, economica e a basso impatto ambientale.
Mediante trattamenti termici approvati dal settore, siamo in grado di prolungare la durata dei componenti riducendo l’usura causata tramite abrasione, erosione e corrosione, contribuendo così a ridurre i tempi di inattività. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, la tecnologia di superficie e l’HIP. I tipici pezzi trattati includono:
Gli scambiatori di calore svolgono un ruolo essenziale come efficiente dispositivo per il trasferimento di calore tra due liquidi. I due prodotti si possono trovare in percorsi distinti o essere in contatto diretto.
Mediante trattamenti termici approvati dal settore, Bodycote è in grado di prolungare la durata dei componenti riducendo l’usura causata tramite abrasione, erosione e corrosione, contribuendo così a ridurre i tempi di inattività. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, il trattamento di superficie Kolsterising®, la tecnologia di rivestimento per spruzzatura della superficie e anti-corrosione e la pressatura isostatica a caldo (HIP). I tipici pezzi trattati includono:
I consumatori di petrolio e gas dipendono da una vasta gamma di pompe manuali ed automatiche per mantenere un funzionamento efficace dei sistemi di trattamento. L’alta pressione, le temperature estreme e le difficili condizioni ambientali possono mettere a dura prova le prestazioni. Le soluzioni Bodycote consentono di proteggere l’integrità della pompa. I nostri rivestimenti riducono l’attrito e forniscono resistenza all’erosione e alla corrosione affidabili, garantendo l’efficienza e la durata della pompa in tutto il sistema di trattamento. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, i trattamenti superficiali termochimici (nitrurazione al plasma, Kolsterising® e carbonitrurazione), la tecnologia di rivestimento di superficie (spruzzatura termica + densificazione ceramica) e la pressatura isostatica a caldo (HIP). I tipici pezzi trattati includono:
La perforazione a terra e in mare aperto è una delle aree più vitali del settore del petrolio e del gas e viene effettuata in alcuni degli ambienti più difficili conosciuti. È fondamentale, pertanto, che tutti i componenti all’interno di questo processo funzionino perfettamente e consentano una perforazione efficiente, economica e a basso impatto ambientale.
Mediante trattamenti termici approvati dal settore, siamo in grado di prolungare la durata dei componenti riducendo l’usura causata tramite abrasione, erosione e corrosione, contribuendo così a ridurre i tempi di inattività. I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, la tecnologia di superficie e l’HIP. I tipici pezzi trattati includono:
I consumatori di petrolio e gas dipendono da una vasta gamma di valvole manuali ed automatiche per mantenere un funzionamento efficace dei sistemi di trattamento. L’alta pressione, le temperature estreme e le difficili condizioni ambientali possono mettere a dura prova le prestazioni. Le soluzioni Bodycote consentono di proteggere l’integrità della valvola. I nostri rivestimenti riducono l’attrito e forniscono resistenza all’erosione e alla corrosione affidabili, garantendo l’efficienza e la durata della valvola in tutto il sistema di trattamento.
I servizi Bodycote per questi componenti includono il trattamento termico, i trattamenti superficiali termochimici (nitrurazione al plasma, Kolsterising®), la tecnologia di superficie (rivestimenti a spruzzatura termica e superfici a basso attrito PEEK ai polimeri mediante processo Tech100 Bodycote) e la pressatura isostatica a caldo (HIP).
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