Bodycote offre assistenza tecnica internazionale ai clienti mediante servizi di laboratorio per HIP e progettazione e sviluppo dei prodotti quasi finiti per sinterizzazione (NNS PM).
I nostri laboratori metallurgici interni sono dotati di sistemi all’avanguardia per caratterizzazione delle polveri, metallografia e microscopia, compresa la misurazione di densità e porosità, il contenuto di argon e l’analisi tramite SEM/EDS (microscopio elettronico a scansione/spettrometro a dispersione di energia). Alcuni esempi dei servizi di laboratorio comprendono:
Le soluzioni di componenti a disegno di Bodycote sono supportate dalla nostra vasta esperienza nella progettazione di prodotti complessi e complicati per il processo di HIP PM. I progettisti collaborano con i clienti per soddisfare tutte le esigenze e ottimizzare i vantaggi di questo approccio. Offriamo soluzioni su misura per creare prodotti economici, riducendo al minimo l’utilizzo di materiale, la lavorazione e la saldatura. Il percorso HIP PM consente ai nostri progettisti di offrire soluzioni non possibili con i metodi di fabbricazione convenzionali.
Bodycote utilizza tecniche di modellazione e software all’avanguardia per la simulazione e l’analisi basate esclusivamente sul processo di HIP. CAD crea modelli 3D che illustrano la geometria desiderata da consegnare. L’obiettivo principale è di apportare valore aggiunto sfruttando le caratteristiche univoche della tecnica HIP PM, per cui la stretta collaborazione con i clienti è fondamentale.
La successiva fase di progettazione consiste nella creazione di modelli di fabbricazione. Le prove ripetitive e virtuali vengono effettuate utilizzando il software di analisi a elementi finiti (FEA) eseguito in un insieme di computer ad alte prestazioni, utilizzando le proprietà dei materiali e i dati cronologici dal processo HIP PM “reale”. I modelli e i disegni di fabbricazione vengono ottimizzati per garantire la consegna del prodotto così come concordato e in conformità ai requisiti del cliente. I nostri progettisti sono in grado di dimostrare che è possibile utilizzare soluzioni difficilmente percorribili con altre tecnologie.
Bodycote collabora per migliorare il design del prodotto, il risparmio economico e la produzione per garantire un vantaggio sulla concorrenza.
Bodycote offre assistenza tecnica internazionale ai clienti mediante servizi di laboratorio per HIP e progettazione e sviluppo dei prodotti quasi finiti per sinterizzazione (NNS PM).
I nostri laboratori metallurgici interni sono dotati di sistemi all’avanguardia per caratterizzazione delle polveri, metallografia e microscopia, compresa la misurazione di densità e porosità, il contenuto di argon e l’analisi tramite SEM/EDS (microscopio elettronico a scansione/spettrometro a dispersione di energia). Alcuni esempi dei servizi di laboratorio comprendono:
Le soluzioni di componenti a disegno di Bodycote sono supportate dalla nostra vasta esperienza nella progettazione di prodotti complessi e complicati per il processo di HIP PM. I progettisti collaborano con i clienti per soddisfare tutte le esigenze e ottimizzare i vantaggi di questo approccio. Offriamo soluzioni su misura per creare prodotti economici, riducendo al minimo l’utilizzo di materiale, la lavorazione e la saldatura. Il percorso HIP PM consente ai nostri progettisti di offrire soluzioni non possibili con i metodi di fabbricazione convenzionali.
Bodycote utilizza tecniche di modellazione e software all’avanguardia per la simulazione e l’analisi basate esclusivamente sul processo di HIP. CAD crea modelli 3D che illustrano la geometria desiderata da consegnare. L’obiettivo principale è di apportare valore aggiunto sfruttando le caratteristiche univoche della tecnica HIP PM, per cui la stretta collaborazione con i clienti è fondamentale.
La successiva fase di progettazione consiste nella creazione di modelli di fabbricazione. Le prove ripetitive e virtuali vengono effettuate utilizzando il software di analisi a elementi finiti (FEA) eseguito in un insieme di computer ad alte prestazioni, utilizzando le proprietà dei materiali e i dati cronologici dal processo HIP PM “reale”. I modelli e i disegni di fabbricazione vengono ottimizzati per garantire la consegna del prodotto così come concordato e in conformità ai requisiti del cliente. I nostri progettisti sono in grado di dimostrare che è possibile utilizzare soluzioni difficilmente percorribili con altre tecnologie.
Bodycote collabora per migliorare il design del prodotto, il risparmio economico e la produzione per garantire un vantaggio sulla concorrenza.
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