A nitrokarburálás a betétedzési eljárás egyik változata. Ez egy termokémiai diffúziós folyamat, amelynek során nitrogén, szén és nagyon kis mértékben oxigénatomok kerülnek az acél alkatrész felületére, a felületen vegyületi és diffúziós réteget képezve. A nitrokarburálás a nitridálási eljárás egy sekély mélységű változata. Ez az eljárás elsősorban a felületi réteg kopásállóságának biztosítása és a kifáradási határ javítása érdekében történik.
Az eljárás előnyei közé tartozik a nem előedzett anyagok edzési képessége, az eljárás viszonylag alacsony hőmérséklete, amely minimalizálja a torzulást, valamint a viszonylag alacsony költségek a karburálási vagy más betétedzési eljárásokhoz képest.
Tipikus iparágak:
Olaj és gáz, szelepek, szivattyúk, mezőgazdasági berendezések, autóipar, préselés, horganyzás, extrudálás és fröccsöntés, valamint lőfegyverek alkatrészei.
Tipikus alkatrészek:
A nitrokarburálás ugyanazokra az anyagokra alkalmazható, mint a nitridálás, valamint ötvözetlen anyagokra, ahol jó kopásállóságra és némileg javított kifáradásállóságra van szükség alacsony költségek mellett. Széles körben használják préseléshez, a kemény galvanizálás alternatívájaként.
A nitrokarburálás szubkritikus hőmérsékleten történik, és a nitrogén és a szén diffúzióját jelenti a szénacél felületébe, hogy valamivel keményebb külső réteget és lágy magot kapjon, nagyon vékony vegyületi réteggel a felületén.
A vegyületi réteg kopás- és korrózióálló, ugyanakkor nem törékeny, szemben a nitridálási eljáráson átment megfelelőjével. Mivel a folyamatban előírt tulajdonságok lényeges részét biztosítja, nem szabad eltávolítani a későbbi megmunkálás során. A vegyületi réteg alatt a vékony betét jelentősen növeli az alkatrész kifáradási tulajdonságait.
A nitrokarburálás a betétedzési eljárás egyik változata. Ez egy termokémiai diffúziós folyamat, amelynek során nitrogén, szén és nagyon kis mértékben oxigénatomok kerülnek az acél alkatrész felületére, a felületen vegyületi és diffúziós réteget képezve. A nitrokarburálás a nitridálási eljárás egy sekély mélységű változata. Ez az eljárás elsősorban a felületi réteg kopásállóságának biztosítása és a kifáradási határ javítása érdekében történik.
Az eljárás előnyei közé tartozik a nem előedzett anyagok edzési képessége, az eljárás viszonylag alacsony hőmérséklete, amely minimalizálja a torzulást, valamint a viszonylag alacsony költségek a karburálási vagy más betétedzési eljárásokhoz képest.
Tipikus iparágak:
Olaj és gáz, szelepek, szivattyúk, mezőgazdasági berendezések, autóipar, préselés, horganyzás, extrudálás és fröccsöntés, valamint lőfegyverek alkatrészei.
Tipikus alkatrészek:
A nitrokarburálás ugyanazokra az anyagokra alkalmazható, mint a nitridálás, valamint ötvözetlen anyagokra, ahol jó kopásállóságra és némileg javított kifáradásállóságra van szükség alacsony költségek mellett. Széles körben használják préseléshez, a kemény galvanizálás alternatívájaként.
A nitrokarburálás szubkritikus hőmérsékleten történik, és a nitrogén és a szén diffúzióját jelenti a szénacél felületébe, hogy valamivel keményebb külső réteget és lágy magot kapjon, nagyon vékony vegyületi réteggel a felületén.
A vegyületi réteg kopás- és korrózióálló, ugyanakkor nem törékeny, szemben a nitridálási eljáráson átment megfelelőjével. Mivel a folyamatban előírt tulajdonságok lényeges részét biztosítja, nem szabad eltávolítani a későbbi megmunkálás során. A vegyületi réteg alatt a vékony betét jelentősen növeli az alkatrész kifáradási tulajdonságait.
© 2023 Bodycote