Technický slovník | Kontakt | Miesta
  • Slovenčina
    ▼
    • English (Angličtina)
    • Magyar (Maďarčina)
    • Český (Čeština)
    • Dansk (Dánčina)
    • Nederlands (Holandčina)
    • Suomi (Fínština)
    • Français (Francúzština)
    • Deutsch (Nemčina)
    • Română (Rumunčina)
    • Español (Španielčina)
    • Svenska (Švédština)
    • Türkçe (Turečtina)
    • 简体中文 (Zjednodušená Čínština)
    • Italiano (Taliančina)
    • Polski (Polština)
  • Domov
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné spracovanie
      ▼
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        ▼
        • Atmosférická karburácia
        • Nízkotlaková karburácia (LPC)
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        ▼
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        ▼
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        ▼
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      ▼
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      ▼
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      ▼
      • Technológie Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        ▼
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        ▼
        • Simulácia a analýza
        • Laboratórne služby pre HIP
  • Trhy
  • Správy a médiá
    ▼
    • History Of Metallurgy
  • Korporátna zodpovednosť
  • Investori
  • O nás
    ▼
    • Naša spoločnosť
    • naše akreditácie
  • Blog
  • zh-hansZjednodušená Čínština
  • trTurečtina
  • svŠvédština
  • skSlovenčina
  • roRumunčina
  • plPolština
  • nlHolandčina
  • itTaliančina
  • huMaďarčina
  • frFrancúzština
  • fiFínština
  • esŠpanielčina
  • enAngličtina
  • deNemčina
  • daDánčina
  • csČeština
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansZjednodušená Čínština
    • trTurečtina
    • svŠvédština
    • skSlovenčina
    • roRumunčina
    • plPolština
    • nlHolandčina
    • itTaliančina
    • huMaďarčina
    • frFrancúzština
    • fiFínština
    • esŠpanielčina
    • enAngličtina
    • deNemčina
    • daDánčina
    • csČeština
  • Search
Search
Technický slovník | Kontakt | Miesta
Menu   ≡ ╳
  • Slovenčina
    • English (Angličtina)
    • Magyar (Maďarčina)
    • Český (Čeština)
    • Dansk (Dánčina)
    • Nederlands (Holandčina)
    • Suomi (Fínština)
    • Français (Francúzština)
    • Deutsch (Nemčina)
    • Română (Rumunčina)
    • Español (Španielčina)
    • Svenska (Švédština)
    • Türkçe (Turečtina)
    • 简体中文 (Zjednodušená Čínština)
    • Italiano (Taliančina)
    • Polski (Polština)
  • Domov
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné spracovanie
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        • Atmosférická karburácia
        • Nízkotlaková karburácia (LPC)
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      • Technológie Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        • Simulácia a analýza
        • Laboratórne služby pre HIP
  • Trhy
  • Správy a médiá
    • History Of Metallurgy
  • Korporátna zodpovednosť
  • Investori
  • O nás
    • Naša spoločnosť
    • naše akreditácie
  • Blog

Nitrokarbonizácia

Bodycote Heat Treatment > Služby > Tepelné spracovanie > Cementovanie ocele bez následného kalenia > Nitrokarbonizácia
  • Služby
    • Tepelné spracovanie
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        • Atmosférická karburácia
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      • Technológie Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        • Izostatické lisovanie za tepla
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        • Laboratórne služby pre HIP
        • Simulácia a analýza

Nitrokarbonizácia

Nitrokarbonizácia predstavuje variáciu procesu cementovania ocele. Ide o termochemický difúzny proces, pri ktorom atómy dusíka, uhlíka a vo veľmi malej miere aj atómy kyslíka difundujú do povrchu oceľového komponentu, pričom na povrchu vytvárajú kompozitnú vrstvu a difúznu vrstvu. Nitrokarbonizácia je určitou variáciou procesu nitridácie. Tento proces sa vykonáva hlavne za účelom zaistenia odolnosti povrchovej vrstvy proti opotrebovaniu a zlepšenie únavovej odolnosti.

Výhody

  • relatívne nízke náklady
  • vysoká odolnosť proti opotrebovaniu,
  • vynikajúca odolnosť proti odieraniu a zadretiu,
  • únavové vlastnosti sa zlepšili až o 120 %,
  • výrazne zlepšená odolnosť voči korózii,
  • dobrá povrchová úprava,
  • zanedbateľná deformácia tvaru,
  • predvídateľné charakteristiky rastu,
  • náhrada zliatiny – obyčajné uhlíkové ocele nahrádzajú nízkolegované ocele.

Aplikácie a materiály

Medzi výhody procesu patrí schopnosť vytvrdzovať materiály, ktoré nie sú vopred vytvrdené, relatívne nízka teplota procesu, ktorá minimalizuje deformáciu, a relatívne nízke náklady v porovnaní s procesom obohacovania uhlíkom alebo inými procesmi cementovania.

Typické oblasti použitia:

Ťažba ropy a plynu, ventily, čerpadlá, poľnohospodárska technika, automobilový priemysel, lisovanie, textilné, extrúzne a vstrekovacie formy a komponenty do strelných zbraní.

Typické komponenty:

  • Ťažba ropy a plynu – ozubené kolesá a pastorkové hriadele
  • Komponenty ventilov – kulisy, sedlá, gule, stopky, regulačné ventily
  • Komponenty čerpadiel – puzdrá obežných kolies, telesá, piesty, valce
  • Poľnohospodárska technika – žacie príslušenstvo pre kombajny, separátory, presun plodín, sekacie komponenty
  • Automobilový priemysel – olejové čerpadlá, ozubené kolesá, kľukové a vačkové hriadele pre vznetové motory
  • Lisovanie – formy, nástroje
  • Textilný priemysel – drážkované bubny
  • Extrúzne a vstrekovacie formy – vrtáky pre formy, sudy, komponenty razníc
  • Strelné zbrane – klzná časť automatických strelných zbraní

Nitrokarbonizáciu je možné použiť na rovnaké materiály ako pri nitridácii, ako aj na nelegované materiály, kde sa pri nízkych nákladoch vyžaduje dobrá odolnosť voči opotrebovaniu a určitá miera zvýšenej únavovej odolnosti. Je široko využívaná pri lisovaní – ako alternatíva k tvrdému pokovovaniu.

Detaily procesu

Nitrokarbonizácia sa vykonáva pri subkritických teplotách a zahŕňa difúziu dusíka a uhlíka do povrchu uhlíkovej ocele, aby sa vytvorilo o niečo tvrdšie puzdro a mäkké jadro s veľmi tenkou kompozitnou vrstvou na povrchu.

Kompozitná vrstva je odolná voči opotrebovaniu a korózii, a napriek tomu nie je krehká – na rozdiel od svojho náprotivku z procesu nitridácie. Pretože výsledkom procesu je podstatná množina požadovaných vlastností, nesmú sa odstrániť následným obrábaním. Tenká vrstva pod kompozitnou vrstvou výrazne zvyšuje únavovú odolnosť komponentu.

Related Services
Carbonitriding
Gas nitriding
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Contact us for a quote.

Nitrokarbonizácia

Nitrokarbonizácia predstavuje variáciu procesu cementovania ocele. Ide o termochemický difúzny proces, pri ktorom atómy dusíka, uhlíka a vo veľmi malej miere aj atómy kyslíka difundujú do povrchu oceľového komponentu, pričom na povrchu vytvárajú kompozitnú vrstvu a difúznu vrstvu. Nitrokarbonizácia je určitou variáciou procesu nitridácie. Tento proces sa vykonáva hlavne za účelom zaistenia odolnosti povrchovej vrstvy proti opotrebovaniu a zlepšenie únavovej odolnosti.

Výhody

  • relatívne nízke náklady
  • vysoká odolnosť proti opotrebovaniu,
  • vynikajúca odolnosť proti odieraniu a zadretiu,
  • únavové vlastnosti sa zlepšili až o 120 %,
  • výrazne zlepšená odolnosť voči korózii,
  • dobrá povrchová úprava,
  • zanedbateľná deformácia tvaru,
  • predvídateľné charakteristiky rastu,
  • náhrada zliatiny – obyčajné uhlíkové ocele nahrádzajú nízkolegované ocele.

Aplikácie a materiály

Medzi výhody procesu patrí schopnosť vytvrdzovať materiály, ktoré nie sú vopred vytvrdené, relatívne nízka teplota procesu, ktorá minimalizuje deformáciu, a relatívne nízke náklady v porovnaní s procesom obohacovania uhlíkom alebo inými procesmi cementovania.

Typické oblasti použitia:

Ťažba ropy a plynu, ventily, čerpadlá, poľnohospodárska technika, automobilový priemysel, lisovanie, textilné, extrúzne a vstrekovacie formy a komponenty do strelných zbraní.

Typické komponenty:

  • Ťažba ropy a plynu – ozubené kolesá a pastorkové hriadele
  • Komponenty ventilov – kulisy, sedlá, gule, stopky, regulačné ventily
  • Komponenty čerpadiel – puzdrá obežných kolies, telesá, piesty, valce
  • Poľnohospodárska technika – žacie príslušenstvo pre kombajny, separátory, presun plodín, sekacie komponenty
  • Automobilový priemysel – olejové čerpadlá, ozubené kolesá, kľukové a vačkové hriadele pre vznetové motory
  • Lisovanie – formy, nástroje
  • Textilný priemysel – drážkované bubny
  • Extrúzne a vstrekovacie formy – vrtáky pre formy, sudy, komponenty razníc
  • Strelné zbrane – klzná časť automatických strelných zbraní

Nitrokarbonizáciu je možné použiť na rovnaké materiály ako pri nitridácii, ako aj na nelegované materiály, kde sa pri nízkych nákladoch vyžaduje dobrá odolnosť voči opotrebovaniu a určitá miera zvýšenej únavovej odolnosti. Je široko využívaná pri lisovaní – ako alternatíva k tvrdému pokovovaniu.

Detaily procesu

Nitrokarbonizácia sa vykonáva pri subkritických teplotách a zahŕňa difúziu dusíka a uhlíka do povrchu uhlíkovej ocele, aby sa vytvorilo o niečo tvrdšie puzdro a mäkké jadro s veľmi tenkou kompozitnou vrstvou na povrchu.

Kompozitná vrstva je odolná voči opotrebovaniu a korózii, a napriek tomu nie je krehká – na rozdiel od svojho náprotivku z procesu nitridácie. Pretože výsledkom procesu je podstatná množina požadovaných vlastností, nesmú sa odstrániť následným obrábaním. Tenká vrstva pod kompozitnou vrstvou výrazne zvyšuje únavovú odolnosť komponentu.

Related Services
Carbonitriding
Gas nitriding
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Contact us for a quote.
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Gestionează consimțământul
Aby sme poskytli čo najlepšie zážitky, používame technológie ako cookies na ukladanie a/alebo prístup k informáciám o zariadení. Súhlasom s týmito technológiami nám umožníte spracovávať údaje ako je správanie pri prehliadaní alebo jedinečné ID na tejto stránke. Nesúhlas alebo odvolanie súhlasu môže negatívne ovplyvniť určité funkcie a funkcie.
Funkčný Vždy aktívny
Technické ukladanie alebo prístup sú prísne nevyhnutné pre legitímny účel umožnenia použitia konkrétnej služby výslovne požadovanej predplatiteľom alebo používateľom, alebo výlučne za účelom vykonania prenosu komunikácie cez elektronickú komunikačnú sieť.
Preferencie
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na legitímny účel ukladania preferencií, ktoré nie sú požadované predplatiteľom alebo používateľom.
Štatistiky
Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na štatistické účely Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na anonymné štatistické účely. Bez predvolania, dobrovoľného súhlasu vášho poskytovateľa internetových služieb alebo ďalších záznamov od tretej strany, informácie uložené alebo načítané len na tento účel obvykle nemôžu byť použité na vašu identifikáciu.
Marketing
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na vytvorenie užívateľských profilov na odoslanie reklamy, alebo na sledovanie užívateľa na webovej stránke alebo na viacerých webových stránkach pre podobné marketingové účely.
Spravovať možnosti Správa služieb Spravovať {vendor_count} dodávateľov Prečítajte si viac o týchto účeloch
Zobraziť preferencie
{title} {title} {title}
Gestionează consimțământul
Aby sme poskytli čo najlepšie zážitky, používame technológie ako cookies na ukladanie a/alebo prístup k informáciám o zariadení. Súhlasom s týmito technológiami nám umožníte spracovávať údaje ako je správanie pri prehliadaní alebo jedinečné ID na tejto stránke. Nesúhlas alebo odvolanie súhlasu môže negatívne ovplyvniť určité funkcie a funkcie.
Funkčný Vždy aktívny
Technické ukladanie alebo prístup sú prísne nevyhnutné pre legitímny účel umožnenia použitia konkrétnej služby výslovne požadovanej predplatiteľom alebo používateľom, alebo výlučne za účelom vykonania prenosu komunikácie cez elektronickú komunikačnú sieť.
Preferencie
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na legitímny účel ukladania preferencií, ktoré nie sú požadované predplatiteľom alebo používateľom.
Štatistiky
Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na štatistické účely Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na anonymné štatistické účely. Bez predvolania, dobrovoľného súhlasu vášho poskytovateľa internetových služieb alebo ďalších záznamov od tretej strany, informácie uložené alebo načítané len na tento účel obvykle nemôžu byť použité na vašu identifikáciu.
Marketing
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na vytvorenie užívateľských profilov na odoslanie reklamy, alebo na sledovanie užívateľa na webovej stránke alebo na viacerých webových stránkach pre podobné marketingové účely.
Spravovať možnosti Správa služieb Spravovať {vendor_count} dodávateľov Prečítajte si viac o týchto účeloch
Zobraziť preferencie
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski