K-Tech

Materiale ceramico in ossido di cromo depositato termochimicamente sulle zone specificate dal cliente su un pezzo, compresi diametri esterni, diametri interni e alcuni fori e porte. Le singole particelle ceramiche sono di dimensioni sub microniche e sono costituite da miscele di materiali ceramici selezionati assemblati insieme sul substrato.

Vantaggi

• Durezza
• Basso coefficiente di attrito
• Barriere contro la corrosione assolutamente dense e prive di porosità
• Aumento della aderenza
• Straordinaria resistenza all’usura
• Può essere applicato a geometrie complesse e fori interni
• Nessun accumulo misurabile sopra il rivestimento
• Nessun pre-rettifica è necessaria
• Aumento della durata del rivestimento di 4-10 volte in ambienti estremamente corrosivi
• Resistente ai cicli/agli shock termici
• Resistività elettrica

Applicazioni e materiali

Miglioramento della resistenza all’usura, alla corrosione e al grippaggio con poche variazioni dimensionali.

• Settore gas chimico petrolchimico e estrazione del petrolio – economica in caso di costosi periodi di inattività causati da corrosione e usura, ad esempio, strumento di perforazione, rotori per fango, manicotti pompa, attrezzature MWD, componenti per valvole
• Industria siderurgica – problemi di utensili fortemente sollecitati, resistenza a zinco e stagno fuso, barre di guida, pompe, cuscinetti
• Industria tessile – componenti di contatto dei filati che richiedono elevata resistenza all’usura e alla corrosione in combinazione con una superficie a basso coefficiente di attrito
• Industria delle pompe – pompe esposte a prodotti petrolchimici, acidi, acqua di mare, cloro, temperature cloridriche e criogeniche, pistoni, giranti e pompe senza contatto
• Industria della plastica – componenti di estrusione per tubi in PVC che richiedono elevata resistenza all’usura
• Industria conserviera – componenti per scatolatrici, ad esempio, guide, torrette e raccordi a U che richiedono estrema durezza e basso coefficiente di attrito

Tech 10, 12, 22, 23, 28, 28E, 60 può essere applicato alla maggior parte di materiali ferrosi e non ferrosi. Tech 17 può essere applicato alla maggior parte di placcature/rivestimenti metallurgici con problemi di porosità o criccatura. Tech 40 può essere applicato alla maggior parte di materiali ferrosi tranne quelli austenitici. Il materiale del substrato deve essere in grado di sopportare temperature di processo basse di 450 °C-540 °C (850 °F-1000 °F).

Tech 18 può essere applicato a qualsiasi materiale di substrato in grado di sopportare il processo termico FNC.

Dettaglio dei processi

Rivestimenti in ceramica formati termochimicamente per la prevenzione di usura e corrosione, in un’ampia varietà di applicazioni industriali, per ogni tipo di superficie.