• zh-hansChinese (Simplified)
  • trTurkish
  • svSwedish
  • skSlovak
  • roRomanian
  • plPolish
  • nlDutch
  • itItalian
  • huHungarian
  • frFrench
  • fiFinnish
  • esSpanish
  • enEnglish
  • deGerman
  • daDansk
  • csCzech
Home Home Home Home
  • Sprog
    • zh-hansChinese (Simplified)
    • trTurkish
    • svSwedish
    • skSlovak
    • roRomanian
    • plPolish
    • nlDutch
    • itItalian
    • huHungarian
    • frFrench
    • fiFinnish
    • esSpanish
    • enEnglish
    • deGerman
    • daDansk
    • csCzech
  • Search
Search
Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
Menu   ≡ ╳
  • Dansk
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    • Bil
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Kemi og papir
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog

Nitrokarburering

Home > Processer > Varmebehandling > Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces > Nitrokarburering
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Hot isostatic pressing
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Laboratorieprocesser for HIP
        • Simulation og analyse

Nitrokarburering

Nitrokarburering er en anden slags overfladehærdende proces. Det er en termokemisk diffusionsproces, hvor nitrogen, kulstof og i meget lav grad oxygenatomer spredes ned i overfladen af ståldelen, hvilket danner et sammensætningslag ved overfladen og et diffusionslag. Nitrokarburering er en overfladisk overfladevariation af nitreringsprocessen. Denne proces udføres mest for at give en modstand mod slid på overfladelaget og for at forbedre modstanden mod udmattelse.

Fordele

  • Relativt billigt;
  • Høj modstand mod slid;
  • Fortræffelig modstand mod rids og revner;
  • Udmattelsesegenskaber forbedret med op til 120 %;
  • Væsentlig forbedret modstand mod korrosion;
  • God overfladefinish;
  • Ubetydelig formændring af formen;
  • Forudsigelige vækstkarakteristika; og
  • Legeringserstatning – almindeligt kulstofstål erstatter lavlegeret stål.

Brug & materialekvalitet

Fordele ved processen inkluderer muligheden for at hærde materialer, som ikke er hærdet forud, den relativt lave temperatur i processen, som minimerer formændring, og den relativt lave pris i forhold til karburering eller andre overfladehærdende processer.

Typiske industrier:

Olie og gas, ventil, pumpe, landbrugsudstyr, bil, stempel, tekstil, formning af strengpresning og indsprøjtning samt komponenter til håndvåben.

Typiske emner:

Olie og gas – tandhjul og tandhjulsstænger

Ventilkomponenter – porte, sæder, kugler, klapper, reguleringsventiler

Pumpekomponenter – kabinetter, hoveddele, stempler, cylindere

Landbrugsudstyr – mejetærskerklinger, separatorer, afgrødeoverførsel, hakkekomponenter

Bil – oliepumper til dieselmotorer, gear, krumtapaksler og tynde aksler

Stempel – matricer, værktøj

Tekstil – rillede tromler

Formning af strengpresning og indsprøjtning – formningsbor, tønder, matricekomponenter

Håndvåben – slæder på automatvåben

Nitrokarburering kan anvendes på samme materialer som nitrering, såvel som ulegerede materialer, hvor god slidstyrke og forbedret udmattelsesmodstand er nødvendig til en lav pris. Det anvendes i stor udstrækning til stempler som et alternativ til hård pladelægning.

Proces detaljer

Nitrokarburering udføres ved subkritiske temperaturer og involverer diffusion af nitrogen og kulstof ind i overfladen af kulstofstål for at give en nogenlunde hårdere overflade og blød kerne med et meget tyndt sammensætningslag på overfladen.

Sammensætningslaget er modstandsdygtigt over for slid og korrosion uden at være sprødt i modsætning til tilsvarende i nitreringsprocessen. Eftersom det giver en essentiel del af de påkrævede egenskaber fra processen, må det ikke fjernes af efterfølgende maskineri. Under sammensætningslaget forstærker det tynde lag betydeligt komponentens udmattelsesmodstand.

Related Services
Carbonitriding
Gas nitriding
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Kontakt os for et tilbud

Nitrokarburering

Nitrokarburering er en anden slags overfladehærdende proces. Det er en termokemisk diffusionsproces, hvor nitrogen, kulstof og i meget lav grad oxygenatomer spredes ned i overfladen af ståldelen, hvilket danner et sammensætningslag ved overfladen og et diffusionslag. Nitrokarburering er en overfladisk overfladevariation af nitreringsprocessen. Denne proces udføres mest for at give en modstand mod slid på overfladelaget og for at forbedre modstanden mod udmattelse.

Fordele

  • Relativt billigt;
  • Høj modstand mod slid;
  • Fortræffelig modstand mod rids og revner;
  • Udmattelsesegenskaber forbedret med op til 120 %;
  • Væsentlig forbedret modstand mod korrosion;
  • God overfladefinish;
  • Ubetydelig formændring af formen;
  • Forudsigelige vækstkarakteristika; og
  • Legeringserstatning – almindeligt kulstofstål erstatter lavlegeret stål.

Brug & materialekvalitet

Fordele ved processen inkluderer muligheden for at hærde materialer, som ikke er hærdet forud, den relativt lave temperatur i processen, som minimerer formændring, og den relativt lave pris i forhold til karburering eller andre overfladehærdende processer.

Typiske industrier:

Olie og gas, ventil, pumpe, landbrugsudstyr, bil, stempel, tekstil, formning af strengpresning og indsprøjtning samt komponenter til håndvåben.

Typiske emner:

Olie og gas – tandhjul og tandhjulsstænger

Ventilkomponenter – porte, sæder, kugler, klapper, reguleringsventiler

Pumpekomponenter – kabinetter, hoveddele, stempler, cylindere

Landbrugsudstyr – mejetærskerklinger, separatorer, afgrødeoverførsel, hakkekomponenter

Bil – oliepumper til dieselmotorer, gear, krumtapaksler og tynde aksler

Stempel – matricer, værktøj

Tekstil – rillede tromler

Formning af strengpresning og indsprøjtning – formningsbor, tønder, matricekomponenter

Håndvåben – slæder på automatvåben

Nitrokarburering kan anvendes på samme materialer som nitrering, såvel som ulegerede materialer, hvor god slidstyrke og forbedret udmattelsesmodstand er nødvendig til en lav pris. Det anvendes i stor udstrækning til stempler som et alternativ til hård pladelægning.

Proces detaljer

Nitrokarburering udføres ved subkritiske temperaturer og involverer diffusion af nitrogen og kulstof ind i overfladen af kulstofstål for at give en nogenlunde hårdere overflade og blød kerne med et meget tyndt sammensætningslag på overfladen.

Sammensætningslaget er modstandsdygtigt over for slid og korrosion uden at være sprødt i modsætning til tilsvarende i nitreringsprocessen. Eftersom det giver en essentiel del af de påkrævede egenskaber fra processen, må det ikke fjernes af efterfølgende maskineri. Under sammensætningslaget forstærker det tynde lag betydeligt komponentens udmattelsesmodstand.

Related Services
Carbonitriding
Gas nitriding
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Kontakt os for et tilbud
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
  • Dansk
    ▼
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    ▼
    • Varmebehandling
      ▼
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        ▼
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        ▼
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        ▼
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      ▼
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      ▼
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      ▼
      • Powdermet® teknologier
        ▼
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        ▼
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        ▼
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    ▼
    • Bil
      ▼
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      ▼
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      ▼
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      ▼
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Kemi og papir
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    ▼
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      ▼
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    ▼
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski