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Los eslabones del elevador son componentes fundamentales para los campos de prospección petrolífera y de gas, ya que se utilizan para izar y hacer descender las tuberías de perforación. Sin estos componentes vitales, las operaciones deben detenerse.
Las tensiones intermitentes que sufren los eslabones exigen una fortaleza y una resistencia al impacto excepcionales. El endurecimiento mediante enfriamiento rápido en líquido se utiliza para aportar estas propiedades. A continuación, las operaciones de enderezamiento y eliminación de la torsión garantizan el cumplimiento de los requisitos dimensionales necesarios para las operaciones de campo.
A medida que la perforación se torna más compleja y el número de brocas de perforación horizontal y direccional aumenta, el registro geológico de pozos también ha tenido que adaptarse y mejorar. La medición durante la perforación (MWD) es un tipo de registro que incorpora las herramientas de medición en la sarta de perforación y proporciona información en tiempo real para ayudar a dirigir la broca. Los componentes críticos de estas herramientas requieren protección frente al desgaste, la corrosión y las vibraciones. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie y el HIP. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
El equipo de producción en campo se utiliza principalmente en las refinerías de petróleo, donde se procesa y refina el petróleo crudo y se convierte en productos derivados útiles, como gasolina, combustible diésel, base asfáltica, combustible para calefacción, queroseno y gas licuado de petróleo. Las válvulas, bombas y compresores forman una parte integral del proceso y requieren soluciones específicas de revestimiento que les permitan optimizar su rendimiento.
Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie, el Kolsterising® y el HIP.
El contacto entre metales requiere protección para las juntas de estanqueidad capaces de soportar el desgaste por deslizamiento en condiciones corrosivas y a presiones elevadas. Por lo tanto, es de vital importancia que todos los componentes integrados en el proceso rindan al máximo, para que la perforación sea eficiente, rentable y respetuosa con el medio ambiente.
El uso de los tratamientos térmicos aprobados por la industria permite prolongar la vida útil de los componentes mediante la reducción del desgaste provocado por la abrasión, la erosión y la corrosión, ayudando así a reducir el tiempo de inactividad. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie y el HIP. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Los intercambiadores de calor juegan un papel vital como dispositivo eficaz para la transferencia de calor entre dos medios fluidos. Los dos medios pueden encontrarse en rutas separadas o estar en contacto directo.
El uso de los tratamientos térmicos aprobados por la industria permite que Bodycote prolongue la vida útil de los componentes mediante la reducción del desgaste provocado por la abrasión, la erosión y la corrosión, ayudando así a reducir el tiempo de inactividad. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, el tratamiento de superficie Kolsterising®, el pulverizado de superficie, la tecnología de revestimiento anticorrosión y el prensado isostático en caliente (HIP). Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Los clientes del sector del petróleo y el gas dependen de una amplia gama de bombas manuales y automáticas para mantener un funcionamiento efectivo de los sistemas de procesamiento. La elevada presión, las temperaturas extremas y unas condiciones ambientales severas puede resultar un desafío para el rendimiento. Las soluciones de Bodycote ayudan a proteger la integridad de las bombas. Nuestros revestimientos reducen la fricción y proporcionan una resistencia fiable a la erosión y la corrosión, garantizando la eficiencia y longevidad de las bombas a lo largo de todo el sistema de procesamiento. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, tratamientos termoquímicos de superficie (nitruración por plasma, Kolsterising® y carbonitruración), la tecnología de revestimiento de superficies (pulverización térmica + densificación de cerámica), y el prensado isostático en caliente (HIP). Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Las prospecciones costeras y en alta mar constituyen una de las áreas más importantes dentro de la industria del petróleo y el gas, y se llevan a cabo en algunos de los entornos más duros conocidos por el hombre. Por lo tanto, es fundamental que todos los componentes integrados en el proceso rindan al máximo para que la perforación sea eficiente, rentable y respetuosa con el medio ambiente.
Mediante el uso de los tratamientos térmicos aprobados por la industria podemos prolongar la vida útil de los componentes, reduciendo el desgaste provocado por la abrasión, la erosión y la corrosión. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie y el HIP. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Los clientes del sector del petróleo y el gas dependen de una amplia gama de válvulas manuales y automáticas, para mantener un funcionamiento efectivo de los sistemas de procesamiento. La elevada presión, las temperaturas extremas y unas condiciones ambientales severas puede resultar un desafío para el rendimiento. Las soluciones de Bodycote ayudan a proteger la integridad de las válvulas. Nuestros revestimientos reducen la fricción y proporcionan una resistencia fiable a la erosión y la corrosión, garantizando la eficiencia y longevidad de las válvulas a lo largo de todo el sistema de procesamiento.
Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, tratamiento de superficies (nitruración por plasma, Kolsterising®), tecnología de superficies (revestimientos de pulverización térmica y superficies de baja fricción de polímeros PEEK mediante el proceso Tech100 de Bodycote) y prensado isostático en caliente (HIP).
Los eslabones del elevador son componentes fundamentales para los campos de prospección petrolífera y de gas, ya que se utilizan para izar y hacer descender las tuberías de perforación. Sin estos componentes vitales, las operaciones deben detenerse.
Las tensiones intermitentes que sufren los eslabones exigen una fortaleza y una resistencia al impacto excepcionales. El endurecimiento mediante enfriamiento rápido en líquido se utiliza para aportar estas propiedades. A continuación, las operaciones de enderezamiento y eliminación de la torsión garantizan el cumplimiento de los requisitos dimensionales necesarios para las operaciones de campo.
A medida que la perforación se torna más compleja y el número de brocas de perforación horizontal y direccional aumenta, el registro geológico de pozos también ha tenido que adaptarse y mejorar. La medición durante la perforación (MWD) es un tipo de registro que incorpora las herramientas de medición en la sarta de perforación y proporciona información en tiempo real para ayudar a dirigir la broca. Los componentes críticos de estas herramientas requieren protección frente al desgaste, la corrosión y las vibraciones. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie y el HIP. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
El equipo de producción en campo se utiliza principalmente en las refinerías de petróleo, donde se procesa y refina el petróleo crudo y se convierte en productos derivados útiles, como gasolina, combustible diésel, base asfáltica, combustible para calefacción, queroseno y gas licuado de petróleo. Las válvulas, bombas y compresores forman una parte integral del proceso y requieren soluciones específicas de revestimiento que les permitan optimizar su rendimiento.
Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie, el Kolsterising® y el HIP.
El contacto entre metales requiere protección para las juntas de estanqueidad capaces de soportar el desgaste por deslizamiento en condiciones corrosivas y a presiones elevadas. Por lo tanto, es de vital importancia que todos los componentes integrados en el proceso rindan al máximo, para que la perforación sea eficiente, rentable y respetuosa con el medio ambiente.
El uso de los tratamientos térmicos aprobados por la industria permite prolongar la vida útil de los componentes mediante la reducción del desgaste provocado por la abrasión, la erosión y la corrosión, ayudando así a reducir el tiempo de inactividad. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie y el HIP. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Los intercambiadores de calor juegan un papel vital como dispositivo eficaz para la transferencia de calor entre dos medios fluidos. Los dos medios pueden encontrarse en rutas separadas o estar en contacto directo.
El uso de los tratamientos térmicos aprobados por la industria permite que Bodycote prolongue la vida útil de los componentes mediante la reducción del desgaste provocado por la abrasión, la erosión y la corrosión, ayudando así a reducir el tiempo de inactividad. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, el tratamiento de superficie Kolsterising®, el pulverizado de superficie, la tecnología de revestimiento anticorrosión y el prensado isostático en caliente (HIP). Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Los clientes del sector del petróleo y el gas dependen de una amplia gama de bombas manuales y automáticas para mantener un funcionamiento efectivo de los sistemas de procesamiento. La elevada presión, las temperaturas extremas y unas condiciones ambientales severas puede resultar un desafío para el rendimiento. Las soluciones de Bodycote ayudan a proteger la integridad de las bombas. Nuestros revestimientos reducen la fricción y proporcionan una resistencia fiable a la erosión y la corrosión, garantizando la eficiencia y longevidad de las bombas a lo largo de todo el sistema de procesamiento. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, tratamientos termoquímicos de superficie (nitruración por plasma, Kolsterising® y carbonitruración), la tecnología de revestimiento de superficies (pulverización térmica + densificación de cerámica), y el prensado isostático en caliente (HIP). Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Las prospecciones costeras y en alta mar constituyen una de las áreas más importantes dentro de la industria del petróleo y el gas, y se llevan a cabo en algunos de los entornos más duros conocidos por el hombre. Por lo tanto, es fundamental que todos los componentes integrados en el proceso rindan al máximo para que la perforación sea eficiente, rentable y respetuosa con el medio ambiente.
Mediante el uso de los tratamientos térmicos aprobados por la industria podemos prolongar la vida útil de los componentes, reduciendo el desgaste provocado por la abrasión, la erosión y la corrosión. Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, la tecnología de superficie y el HIP. Las piezas tratadas habitualmente incluyen:
Los clientes del sector del petróleo y el gas dependen de una amplia gama de válvulas manuales y automáticas, para mantener un funcionamiento efectivo de los sistemas de procesamiento. La elevada presión, las temperaturas extremas y unas condiciones ambientales severas puede resultar un desafío para el rendimiento. Las soluciones de Bodycote ayudan a proteger la integridad de las válvulas. Nuestros revestimientos reducen la fricción y proporcionan una resistencia fiable a la erosión y la corrosión, garantizando la eficiencia y longevidad de las válvulas a lo largo de todo el sistema de procesamiento.
Los servicios de Bodycote para estos componentes incluyen el tratamiento térmico, tratamiento de superficies (nitruración por plasma, Kolsterising®), tecnología de superficies (revestimientos de pulverización térmica y superficies de baja fricción de polímeros PEEK mediante el proceso Tech100 de Bodycote) y prensado isostático en caliente (HIP).
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