Čínský ( Zjednodušený )
- Turecký
- Švédský
- Slovenština
- Rumunština
- Polský
- Holandský
- Italský
- Maďarština
- Francouský
- Finský
- Španělský
- Anglický
- Německý
- Dánský
- Český
Čínský ( Zjednodušený )
Turecký
Švédský
Slovenština
Rumunština
Polský
Holandský
Italský
Maďarština
Francouský
Finský
Španělský
Anglický
Německý
Dánský
ČeskýTyče elevátoru jsou kritickou součástí vrtných prací při ropných a plynových vrtech, jelikož se používají pro zvedání a spouštění vrtacích trubek. Bez těchto životně důležitých komponent je provoz téměř okamžitě zastaven.
Přerušovaně působící síly na tyto tyče vyžadují mimořádnou pevnost a odolnost vůči nárazu. Těchto vlastností je dosahováno pomocí tvrzení kalením v kapalině. Následně probíhají operace rovnání a rozkroucení, které zajišťují splnění rozměrových požadavků pro provoz v terénu.
Vrtací operace se stále zdokonalují a rozšiřují, roste počet horizontálního i směrového vrtání a zrovna tak se musí přizpůsobovat a zlepšovat sondování. Měření při vrtání (MWD) je typ sondování, který využívá měřicích nástrojů umístěných ve vrtací koloně a v reálném čase poskytuje údaje, které pomáhají při řízení vrtu. Kritické součásti těchto nástrojů vyžadují ochranu vůči opotřebení, korozi a vibracím. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Polní výrobní vybavení se používá zejména v ropných rafinériích, kde se zpracovává a rafinuje surová ropa na užitečnější ropné produkty, např. benzin, naftu, asfaltovou směs, topné oleje, petrolej a LPG. Ventily, čerpadla a kompresory tvoří nedílnou součást tohoto procesu a vyžadují specifické povlakové úpravy pro optimalizaci jejich výkonu.
Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy, technologii Kolsterising® a izostatické lisování za tepla.
Vzájemný styk kovů vyžaduje ochranu pro plynotěsná těsnění schopná odolat opotřebení posuvem v korozivním prostředí a při vysokém tlaku. Proto je mimořádně důležité, aby všechny komponenty v rámci tohoto procesu pracovaly optimálně a umožňovaly efektivní, cenově příznivé a ekologické vrtání.
Díky využití průmyslově schválených procesů tepelného zpracování dokáže společnost Bodycote prodloužit životnost komponent snížením opotřebení působeného abrazí, erozí a korozí, a tím rovněž zmírnit případné prostoje. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Tepelné výměníky mají zásadní roli jako účinná zařízení přenosu tepla mezi dvěma kapalnými médii. Dvě média mohou být v oddělených okruzích nebo v přímém kontaktu.
Díky využití průmyslově schválených procesů tepelného zpracování dokáže společnost Bodycote prodloužit životnost komponent snížením opotřebení působeného abrazí, erozí a korozí, a tím rovněž zmírnit případné prostoje. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy technologií Kolsterising®, povrchové nástřiky, technologie antikorozního povlakování a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Zákazníci z oboru zpracování ropy a zemního plynu závisí na celé řadě manuálních a automatizovaných čerpadel, která zajišťují efektivní provoz výrobních systémů. Vysoký tlak, extrémní teploty a drsné okolní podmínky mohou tento výkon ohrozit. Řešení společnosti Bodycote pomáhají chránit integritu čerpadel. Naše povlaky snižují tření a poskytují spolehlivou ochranu vůči erozi a korozi – tím zajišťují efektivní provoz čerpadla a jeho odolnost při plnění své funkce ve výrobním systému. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, termochemické povrchové úpravy (plazmová nitridace, technologie Kolsterising® a nauhličování s nitridováním), povrchové povlakování (termické nástřiky + keramické zhušťování) a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Povrchové i podmořské vrtání je jednou z nejzásadnějších činností v oboru zpracování ropy a zemního plynu a probíhá v jedněch z nejdrsnějších podmínek, kterým lze čelit. Proto je mimořádně důležité, aby všechny komponenty v rámci tohoto procesu pracovaly optimálně a umožňovaly efektivní, cenově příznivé a ekologické vrtání.
Díky využití průmyslově schválených procesů tepelného zpracování dokážeme prodloužit životnost podzemních vrtacích rotorů snížením opotřebení působeného abrazí, erozí a korozí. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Zákazníci z oboru zpracování ropy a zemního plynu závisí na celé řadě manuálních a automatizovaných ventilů, které zajišťují efektivní provoz výrobních systémů. Vysoký tlak, extrémní teploty a drsné okolní podmínky mohou tento výkon ohrozit. Řešení společnosti Bodycote pomáhají chránit integritu ventilů. Naše povlaky snižují tření a poskytují spolehlivou ochranu vůči erozi a korozi – tím zajišťují efektivní provoz ventilu a jeho odolnost při plnění své funkce ve výrobním systému.
Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy (plazmová nitridace, technologie Kolsterising®), povrchové technologie (povlaky termických nástřiků a povrchy s nízkým třením z vláken PEEK využívající procesu Tech100 společnosti Bodycote) a izostatické lisování za tepla.
Tyče elevátoru jsou kritickou součástí vrtných prací při ropných a plynových vrtech, jelikož se používají pro zvedání a spouštění vrtacích trubek. Bez těchto životně důležitých komponent je provoz téměř okamžitě zastaven.
Přerušovaně působící síly na tyto tyče vyžadují mimořádnou pevnost a odolnost vůči nárazu. Těchto vlastností je dosahováno pomocí tvrzení kalením v kapalině. Následně probíhají operace rovnání a rozkroucení, které zajišťují splnění rozměrových požadavků pro provoz v terénu.
Vrtací operace se stále zdokonalují a rozšiřují, roste počet horizontálního i směrového vrtání a zrovna tak se musí přizpůsobovat a zlepšovat sondování. Měření při vrtání (MWD) je typ sondování, který využívá měřicích nástrojů umístěných ve vrtací koloně a v reálném čase poskytuje údaje, které pomáhají při řízení vrtu. Kritické součásti těchto nástrojů vyžadují ochranu vůči opotřebení, korozi a vibracím. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Polní výrobní vybavení se používá zejména v ropných rafinériích, kde se zpracovává a rafinuje surová ropa na užitečnější ropné produkty, např. benzin, naftu, asfaltovou směs, topné oleje, petrolej a LPG. Ventily, čerpadla a kompresory tvoří nedílnou součást tohoto procesu a vyžadují specifické povlakové úpravy pro optimalizaci jejich výkonu.
Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy, technologii Kolsterising® a izostatické lisování za tepla.
Vzájemný styk kovů vyžaduje ochranu pro plynotěsná těsnění schopná odolat opotřebení posuvem v korozivním prostředí a při vysokém tlaku. Proto je mimořádně důležité, aby všechny komponenty v rámci tohoto procesu pracovaly optimálně a umožňovaly efektivní, cenově příznivé a ekologické vrtání.
Díky využití průmyslově schválených procesů tepelného zpracování dokáže společnost Bodycote prodloužit životnost komponent snížením opotřebení působeného abrazí, erozí a korozí, a tím rovněž zmírnit případné prostoje. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Tepelné výměníky mají zásadní roli jako účinná zařízení přenosu tepla mezi dvěma kapalnými médii. Dvě média mohou být v oddělených okruzích nebo v přímém kontaktu.
Díky využití průmyslově schválených procesů tepelného zpracování dokáže společnost Bodycote prodloužit životnost komponent snížením opotřebení působeného abrazí, erozí a korozí, a tím rovněž zmírnit případné prostoje. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy technologií Kolsterising®, povrchové nástřiky, technologie antikorozního povlakování a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Zákazníci z oboru zpracování ropy a zemního plynu závisí na celé řadě manuálních a automatizovaných čerpadel, která zajišťují efektivní provoz výrobních systémů. Vysoký tlak, extrémní teploty a drsné okolní podmínky mohou tento výkon ohrozit. Řešení společnosti Bodycote pomáhají chránit integritu čerpadel. Naše povlaky snižují tření a poskytují spolehlivou ochranu vůči erozi a korozi – tím zajišťují efektivní provoz čerpadla a jeho odolnost při plnění své funkce ve výrobním systému. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, termochemické povrchové úpravy (plazmová nitridace, technologie Kolsterising® a nauhličování s nitridováním), povrchové povlakování (termické nástřiky + keramické zhušťování) a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Povrchové i podmořské vrtání je jednou z nejzásadnějších činností v oboru zpracování ropy a zemního plynu a probíhá v jedněch z nejdrsnějších podmínek, kterým lze čelit. Proto je mimořádně důležité, aby všechny komponenty v rámci tohoto procesu pracovaly optimálně a umožňovaly efektivní, cenově příznivé a ekologické vrtání.
Díky využití průmyslově schválených procesů tepelného zpracování dokážeme prodloužit životnost podzemních vrtacích rotorů snížením opotřebení působeného abrazí, erozí a korozí. Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy a izostatické lisování za tepla. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:
Zákazníci z oboru zpracování ropy a zemního plynu závisí na celé řadě manuálních a automatizovaných ventilů, které zajišťují efektivní provoz výrobních systémů. Vysoký tlak, extrémní teploty a drsné okolní podmínky mohou tento výkon ohrozit. Řešení společnosti Bodycote pomáhají chránit integritu ventilů. Naše povlaky snižují tření a poskytují spolehlivou ochranu vůči erozi a korozi – tím zajišťují efektivní provoz ventilu a jeho odolnost při plnění své funkce ve výrobním systému.
Služby společnosti Bodycote poskytované pro tyto komponenty zahrnují tepelné zpracování, povrchové úpravy (plazmová nitridace, technologie Kolsterising®), povrchové technologie (povlaky termických nástřiků a povrchy s nízkým třením z vláken PEEK využívající procesu Tech100 společnosti Bodycote) a izostatické lisování za tepla.
© 2023 Bodycote
Český
