Elevatorled er afgørende for driften af oliefelter og gasbrønde, da de bruges til at løfte og sænke borerør. Uden disse vigtige komponenter kan driften ikke fortsætte.
Den regelmæssige belastning på disse led kræver exceptionel styrke og stødmodstand. Hærdning med en flydende afgysning sørger for disse egenskaber. Derefter foretages der processer til at ensrette og fjerne drejninger for at sikre, at målkravene for arbejdsopgaver i feltet opfyldes.
Efterhånden som det at bore bliver mere komplekst, med flere og flere horisontale og vertikale bor, har logning også måttet tilpasse og forbedre sig. Målinger-under-boring (eller MWD) er en form for logning, som inkorporerer målingsværktøjer i boret og giver realtidsinformation til at hjælpe med at styre boret. Vigtige komponenter i disse værktøjer kræver beskyttelse mod slid, korrosion og vibration. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi og HIP-behandling. Typisk behandlede emner inkluderer:
Feltproduktionsudstyr bruges primært i olie- og petroleumsraffinaderier, hvor råolie behandles og raffineres til mere nyttige petroleumsprodukter, som benzin, dieselbrændstof, asfalt, fyringsolie, kerosin og flydende petroleumsgas. Ventiler, pumper og kompressorer udgør en vigtig del af processen og kræver særlige belægningsløsninger for at optimere deres ydelse.
Bodycote tjenesteydelser til disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi, Kolsterising® og HIP.
Kontakt mellem metaller kræver beskyttelse i form af gastætte forseglinger, der kan modstå nedslidning i korrosive omgivelser ved højt tryk. Det er derfor altafgørende, at alle komponenter i denne proces yder deres bedste og muliggør effektiv, prisdygtig og miljøvenlig boring.
Ved hjælp af industriens førende varmebehandlinger kan vi forlænge levetiden for komponenter ved at reducere måden, de slides, eroderes og udsættes for korrosion og dermed reducere driftstop. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi og HIP-behandling. Typisk behandlede emner inkluderer:
Varmeudvekslere spiller en vigtig rolle som et effektivt apparat til varmeudvekslingen mellem to flydende medier. De to medier kan være i adskilte stier eller i direkte kontakt.
Ved hjælp af industriens førende varmebehandlinger kan Bodycote forlænge levetiden for komponenter ved at reducere måden, de slides, eroderes og udsættes for korrosion og dermed reducere driftstop. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, Kolsterising®, overfladeteknologi, teknologier til overfladespray og antikorrosion samt Hot isostatic pressing (HIP). Typisk behandlede emner inkluderer:
Olie- og gaskunder er afhængige af en lang række af manuelle og automatiske pumper til at sørge for, at bearbejdningssystemer fungerer effektivt. Højt tryk, ekstreme temperaturer og strenge miljøomgivelser kan udfordre ydelsen. Bodycotes løsninger hjælper med at beskytte pumpernes integritet. Vores belægninger reducerer friktion og giver pålidelig modstand mod erosion og korrosion, hvilket sikrer pumpernes effektivitet og holdbarhed i kundens bearbejdningssystem. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, termokemiske overfladebehandlinger (plasmanitrering, Kolsterising® og karbonitrering), teknologi til overfladebelægning (termisk spray + keramisk fortætning) samt Hot isostatic pressing (HIP). Typisk behandlede emner inkluderer:
Indlands- eller offshore-boringer er et af de vigtigste områder i olie- og gasindustrien, og udføres i nogle af de mest barske miljøer, vi kender til. Det er derfor altafgørende, at alle komponenter i denne proces yder deres bedste og muliggør effektiv, prisdygtig og miljøvenlig boring.
Ved hjælp af industriens førende varmebehandlinger kan vi forlænge levetiden for boringsrotorer i hullet ved at reducere måden, de slides, eroderes og udsættes for korrosion. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi og HIP-behandling. Typisk behandlede emner inkluderer:
Olie- og gaskunder er afhængige af en lang række af manuelle og automatiske ventiler til at sørge for, at bearbejdningssystemer fungerer effektivt. Højt tryk, ekstreme temperaturer og strenge miljøomgivelser kan udfordre ydelsen. Bodycotes løsninger hjælper med at beskytte ventilernes integritet. Vores belægninger reducerer friktion og giver pålidelig modstand mod erosion og korrosion, hvilket sikrer ventilens effektivitet og holdbarhed i kundens bearbejdningssystem.
Bodycotes processer for disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladebehandlinger (plasmanitrering, Kolsterising®), overfladeteknologi (termisk spraybelægninger og polymer PEEK lavfriktionsoverfladet ved hjælp af Bodycotes Tech100-proces) og Hot isostatic pressing (HIP).
Elevatorled er afgørende for driften af oliefelter og gasbrønde, da de bruges til at løfte og sænke borerør. Uden disse vigtige komponenter kan driften ikke fortsætte.
Den regelmæssige belastning på disse led kræver exceptionel styrke og stødmodstand. Hærdning med en flydende afgysning sørger for disse egenskaber. Derefter foretages der processer til at ensrette og fjerne drejninger for at sikre, at målkravene for arbejdsopgaver i feltet opfyldes.
Efterhånden som det at bore bliver mere komplekst, med flere og flere horisontale og vertikale bor, har logning også måttet tilpasse og forbedre sig. Målinger-under-boring (eller MWD) er en form for logning, som inkorporerer målingsværktøjer i boret og giver realtidsinformation til at hjælpe med at styre boret. Vigtige komponenter i disse værktøjer kræver beskyttelse mod slid, korrosion og vibration. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi og HIP-behandling. Typisk behandlede emner inkluderer:
Feltproduktionsudstyr bruges primært i olie- og petroleumsraffinaderier, hvor råolie behandles og raffineres til mere nyttige petroleumsprodukter, som benzin, dieselbrændstof, asfalt, fyringsolie, kerosin og flydende petroleumsgas. Ventiler, pumper og kompressorer udgør en vigtig del af processen og kræver særlige belægningsløsninger for at optimere deres ydelse.
Bodycote tjenesteydelser til disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi, Kolsterising® og HIP.
Kontakt mellem metaller kræver beskyttelse i form af gastætte forseglinger, der kan modstå nedslidning i korrosive omgivelser ved højt tryk. Det er derfor altafgørende, at alle komponenter i denne proces yder deres bedste og muliggør effektiv, prisdygtig og miljøvenlig boring.
Ved hjælp af industriens førende varmebehandlinger kan vi forlænge levetiden for komponenter ved at reducere måden, de slides, eroderes og udsættes for korrosion og dermed reducere driftstop. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi og HIP-behandling. Typisk behandlede emner inkluderer:
Varmeudvekslere spiller en vigtig rolle som et effektivt apparat til varmeudvekslingen mellem to flydende medier. De to medier kan være i adskilte stier eller i direkte kontakt.
Ved hjælp af industriens førende varmebehandlinger kan Bodycote forlænge levetiden for komponenter ved at reducere måden, de slides, eroderes og udsættes for korrosion og dermed reducere driftstop. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, Kolsterising®, overfladeteknologi, teknologier til overfladespray og antikorrosion samt Hot isostatic pressing (HIP). Typisk behandlede emner inkluderer:
Olie- og gaskunder er afhængige af en lang række af manuelle og automatiske pumper til at sørge for, at bearbejdningssystemer fungerer effektivt. Højt tryk, ekstreme temperaturer og strenge miljøomgivelser kan udfordre ydelsen. Bodycotes løsninger hjælper med at beskytte pumpernes integritet. Vores belægninger reducerer friktion og giver pålidelig modstand mod erosion og korrosion, hvilket sikrer pumpernes effektivitet og holdbarhed i kundens bearbejdningssystem. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, termokemiske overfladebehandlinger (plasmanitrering, Kolsterising® og karbonitrering), teknologi til overfladebelægning (termisk spray + keramisk fortætning) samt Hot isostatic pressing (HIP). Typisk behandlede emner inkluderer:
Indlands- eller offshore-boringer er et af de vigtigste områder i olie- og gasindustrien, og udføres i nogle af de mest barske miljøer, vi kender til. Det er derfor altafgørende, at alle komponenter i denne proces yder deres bedste og muliggør effektiv, prisdygtig og miljøvenlig boring.
Ved hjælp af industriens førende varmebehandlinger kan vi forlænge levetiden for boringsrotorer i hullet ved at reducere måden, de slides, eroderes og udsættes for korrosion. Bodycotes processer vedrørende disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladeteknologi og HIP-behandling. Typisk behandlede emner inkluderer:
Olie- og gaskunder er afhængige af en lang række af manuelle og automatiske ventiler til at sørge for, at bearbejdningssystemer fungerer effektivt. Højt tryk, ekstreme temperaturer og strenge miljøomgivelser kan udfordre ydelsen. Bodycotes løsninger hjælper med at beskytte ventilernes integritet. Vores belægninger reducerer friktion og giver pålidelig modstand mod erosion og korrosion, hvilket sikrer ventilens effektivitet og holdbarhed i kundens bearbejdningssystem.
Bodycotes processer for disse komponenter inkluderer varmebehandling, overfladebehandlinger (plasmanitrering, Kolsterising®), overfladeteknologi (termisk spraybelægninger og polymer PEEK lavfriktionsoverfladet ved hjælp af Bodycotes Tech100-proces) og Hot isostatic pressing (HIP).
© 2024 Bodycote