Corr-I-Dur®.

Vad vi gör

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® är en patenterad termokemisk behandling från Bodycote för samtidig förbättring av korrosionsbeständighet och slitageegenskaper genom att skapa ett skikt av järnnitrid-oxidföreningar.

Fördelar med Corr-I-Dur^®

Corr-I-Dur® används med fördel på komponenter som utsätts för en korrosiv miljö i kombination med slitage. Ett mycket framgångsrikt alternativ till hårdkrom, elektrolös nickel och olika galvaniska beläggningar genom samtidig förbättring av korrosions- och slitageegenskaperna; Corr-I-Dur® har en mycket god vidhätfning till substratet eftersom det är en diffusionsprocess. I många fall kan detaljerna bearbetas med de slutliga måtten och kunderna kan hoppa över ytterligare steg som slipning efter Corr-I-Dur® .

Användningsområden & material

Typiska tillämpningar är bromskolvar, kulleder, pumphöljen, torkaraxlar, differentialaxlar, väljarsaxlar, bultar, bussningar och fästelement för fordonsindustrin. Även hydraulkolvar och -hus, flera axlar och axlar för allmän industrianvändning. Speciellt fyllningskammare och gjutformar i aluminiumgjutningsprocesser drar nytta av den låga reaktiviteten mellan smält metall och Corr-I-Dur® .

Corr-I-Dur® kan användas på nästan alla olegerade och låglegerade stål. Men många gånger används ett seghärdat material för en högre bärighet av ytskiktet.

Kunderna uppskattar Corr-I-Dur® för dess förmåga att ge överlägsna materialegenskaper som slitstyrka och korrosionsbeständighet i kombination med kostnadseffektiva egenskaper som enkel bearbetning och formning.

Ytans hårdhet ökar med innehållet av hårda nitridbildande element som krom, Al, Mo och V. För tunga applikationer har nitrerade stål visat sig vara värdefulla tack vare den höga hårdheten i diffusionszonen.

Verktygsstål med upp till 5% krom kan normalt behandlas - för högre halter av legeringsämnen, kontakta våra specialister.

Corr-I-Dur® rekommenderas inte för sintrat stål med högre porositet resp. låg densitet.

Detaljer om ^{Corr-I-Dur®-processen}

Corr-I-Dur® är en kombination av olika termokemiska processteg vid låg temperatur, främst gasformig nitrokarburering och oxidering. I processen bildas ett gränsskikt som består av tre zoner. Diffusionsskiktet utgör övergången till substratet och består av interstitiellt upplöst kväve och nitridutfällningar som ökar hårdheten och utmattningshållfastheten hos komponenten. Mot ytan följs det av det sammansatta skiktet, en karbonitrid som huvudsakligen består av den hexagonala epsilonfasen. Järnoxiden _Fe3O4 (magnetit) i den yttre zonen fungerar som ett passivt skikt som kan jämföras med kromoxiderna på korrosionsbeständiga stål. Corr-I-Dur® har mycket liten effekt på distorsion och dimensionsförändringar hos komponenter jämfört med andra härdprocesser som utförs vid högre temperaturer.