Les piles à combustible à oxygène solide (SOFC) convertissent l’énergie chimique en énergie électrique avec une productivité élevée et une faible pollution. Leurs exigences de compacité et de taille réduite leur permettent de répondre à un large spectre de besoins électriques avec une grande polyvalence. La technologie dépend des composants internes qui peuvent résister à la dégradation et fournir une longue durée de vie avec fiabilité pour un coût compétitif.
Bodycote a développé des procédés de pulvérisation thermique à technologie de surface qui appliquent des revêtements de haute qualité pour les électrodes SOFC compétitives sur toute la durée de vie de la pile à combustible.
Les ensembles brasés en acier inoxydable et cuivre très pur sont importants pour la production de tranches de cellules solaires car ils permettent à un procédé fort complexe et détaillé de produire des résultats reproductibles en qualité, longévité et cycles de production.
Bodycote a développé un procédé de brasage sous hydrogène spécialisé qui permet à l’assemblage final de subir une chauffe rapide (> 1 000°C) tout en appliquant un procédé de refroidissement contrôlé, ce qui donne une production de panneaux solaires d’une grande pureté et d’une qualité élevée et uniforme.
En résistant à des charges dynamiques élevées, les boîtes de transmission des turbines éoliennes doivent garantir la meilleure fiabilité sur une longue période. Leurs conceptions doivent offrir résistance à la fatigue et précision, tout en réduisant le poids au minimum.
Le traitement thermique des boîtes de transmission améliore la résistance à la charge de fatigue par flexion, la résistance à la fatigue de surface de contact, et ajoute une contrainte résiduelle compressive pour renforcer les capacités de charge de fatigue, tout en conservant un noyau ductile.
Les piles à combustible à oxygène solide (SOFC) convertissent l’énergie chimique en énergie électrique avec une productivité élevée et une faible pollution. Leurs exigences de compacité et de taille réduite leur permettent de répondre à un large spectre de besoins électriques avec une grande polyvalence. La technologie dépend des composants internes qui peuvent résister à la dégradation et fournir une longue durée de vie avec fiabilité pour un coût compétitif.
Bodycote a développé des procédés de pulvérisation thermique à technologie de surface qui appliquent des revêtements de haute qualité pour les électrodes SOFC compétitives sur toute la durée de vie de la pile à combustible.
Les ensembles brasés en acier inoxydable et cuivre très pur sont importants pour la production de tranches de cellules solaires car ils permettent à un procédé fort complexe et détaillé de produire des résultats reproductibles en qualité, longévité et cycles de production.
Bodycote a développé un procédé de brasage sous hydrogène spécialisé qui permet à l’assemblage final de subir une chauffe rapide (> 1 000°C) tout en appliquant un procédé de refroidissement contrôlé, ce qui donne une production de panneaux solaires d’une grande pureté et d’une qualité élevée et uniforme.
En résistant à des charges dynamiques élevées, les boîtes de transmission des turbines éoliennes doivent garantir la meilleure fiabilité sur une longue période. Leurs conceptions doivent offrir résistance à la fatigue et précision, tout en réduisant le poids au minimum.
Le traitement thermique des boîtes de transmission améliore la résistance à la charge de fatigue par flexion, la résistance à la fatigue de surface de contact, et ajoute une contrainte résiduelle compressive pour renforcer les capacités de charge de fatigue, tout en conservant un noyau ductile.
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