Bodycote, premier fournisseur mondial de services de traitement thermique et de spécialistes du traitement thermique, a entamé une collaboration stratégique avec Blykalla, développeur suédois de technologies nucléaires avancées, afin d'évaluer l'utilisation du pressage isostatique à chaud (HIP) pour la fabrication de composants de réacteurs utilisant les matériaux brevetés de Blykalla. L'objectif est de qualifier des procédés de fabrication avancés capables de résister aux conditions d'un environnement de réacteur refroidi au plomb.
Avec la plus grande capacité opérationnelle HIP du monde occidental, Bodycote apporte une grande expertise dans le développement et l'industrialisation de composants complexes à haute intégrité. Son site de Surahammar, en Suède, est parfaitement adapté à la production en série de petites pièces de précision et de composants nucléaires à grande échelle.
Le HIP est un procédé qui combine une température élevée et une pression de gaz isostatique pour éliminer la porosité et consolider les poudres en pièces entièrement denses. Sa capacité à permettre de nouvelles géométries et des conceptions hybrides le rend particulièrement adapté aux composants exposés au plomb fondu dans les réacteurs de la prochaine génération.
"Ce projet réunit des forces complémentaires", déclare Ian Tough, responsable du développement des marchés chez Bodycote. "En associant les matériaux innovants de Blykalla pour les réacteurs à notre expertise en matière de HIP, nous pouvons accélérer le développement de composants qui répondent aux exigences de performance de la prochaine génération de centrales nucléaires. Nous sommes fiers de contribuer à cette importante avancée en matière d'énergie propre et sûre."
Blykalla, le seul développeur suédois de SMR avancés, apporte plus de deux décennies de recherche sur les aciers tolérants à la corrosion conçus pour le plomb fondu. Sa technologie SEALER - un réacteur rapide compact de 55 MWe refroidi au plomb - est conçue pour fournir une énergie de base évolutive et à faible teneur en carbone pour les applications industrielles.
"Travailler avec Bodycote nous permet d'explorer des voies de fabrication plus efficaces et plus évolutives pour nos composants les plus critiques", déclare Jacob Stedman, PDG de Blykalla. "Les capacités HIP deBodycotecorrespondent parfaitement aux exigences de performance des matériaux de notre technologie SEALER. Cette collaboration renforce notre capacité à construire une chaîne d'approvisionnement européenne robuste et industrialisée, en vue d'un déploiement nucléaire avancé en Suède et au-delà."
Dans le cadre de cette collaboration, Bodycote dirigera le développement et l'optimisation des processus HIP adaptés aux matériaux de Blykalla, y compris la conception des boîtes d'essai, l'exécution des cycles HIP et la documentation des propriétés mécaniques. Blykalla définira les spécifications des matériaux et effectuera des essais de corrosion et de performance dans des environnements de plomb fondu. Ensemble, les partenaires visent à faire du procédé HIP une méthode de fabrication qualifiée et prête pour la production de composants SEALER.
À propos de Blykalla
Blykalla est le développeur suédois de SMR avancés, commercialisant des réacteurs rapides refroidis au plomb pour une utilisation industrielle. Basée sur plus de 20 ans de recherche, sa technologie SEALER est une unité compacte de 55 MWe conçue pour offrir une solution énergétique sûre, efficace et évolutive. Forte du soutien de partenaires tels qu'Uniper, ABB, OKG et l'Institut royal de technologie, Blykalla est bien placée pour livrer le premier SMR avancé d'Europe, qui fournira une énergie de base fiable et durable pour alimenter l'IA et les industries propres.
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