HIP-förtätning eliminerar inre mikroporositet genom att utsätta materialet för högt gastryck och hög temperatur, vilket leder till plastisk deformation och diffusionsbindning.
Eliminerar krympningsfel, krypningshålrum och inre sprickor, vilket förbättrar ytfinheten och gör det möjligt att återanvända gjutgods för gasturbiner, flyg- och rymdindustrin samt medicinska komponenter.
Förbättrar draghållfastheten och sträckgränsen med cirka 5 % och kan öka dukiliteten med upp till 50 %, vilket ger en betydande förbättring av utmattningshållfastheten.
Vad vi gör
Förtätning av gjutgods
Varm isostatisk pressning (HIP) för förtätning av metallgjutgods sker genom applicering av gastryck vid en förhöjd temperatur där inre mikroporositet elimineras genom plastisk deformation och diffusionsbindning.
Fördelar med gjutförtätning
- HIP förbättrar produktkonsistensen med mindre variation i mekaniska egenskaper.
- Vanligtvis ökar drag- och hållfastheten med cirka 5% och duktiliteten med upp till 50%, även om graden av förbättring av gjutegenskaperna beror på många parametrar, inklusive den ursprungliga gjutkvaliteten.
- Utmattningsegenskaperna förbättras avsevärt efter HIP med upp till tiofaldig förbättring av utmattningslivslängden, vilket ger egenskaper som är jämförbara med liknande smideslegeringar.
- Slaghållfastheten, segheten och den maskinbearbetade ytfinheten har förbättrats.
- Egenskapsförbättringar kan göra att gjutgods kan övervägas för nya applikationer och/eller möjliggöra en omkonstruktion av befintliga komponenter till en mer kostnadseffektiv lösning.
- Krympningsdefekter, kryphål och inre sprickor avlägsnas.
- HIP möjliggör återvinning av gjutgods som annars skulle ha avvisats baserat på röntgeninspektion.
- Genom att eliminera mikroporositet avlägsnar HIP initieringsplatser för utmattningssprickor.
Användningsområden & material
Exempel på gjutgods som HIP-behandlas i stora volymer är bland annat: komponenter till gasturbiners heta sektioner och konstruktioner (både dynamiska och statiska); konstruktions- och motordelar för flyg- och rymdindustrin; medicintekniska implantat; komponenter till bilmotorer; ventilkroppar och annan utrustning för petrokemisk bearbetning; kritiska komponenter till ammunition; samt verktyg, pressformar och allmänna maskintekniska delar.
Varje vecka bearbetar en typisk Bodycote många ton gjutgods av titan, aluminium, stål och superlegeringar. De flesta gjutna metaller kan HIP-behandlas, till exempel rostfritt stål och legeringar av nickel, kobolt, titan, krom, aluminium, koppar och järn. Vissa material kan dock utgöra en säkerhetsrisk på grund av risker för säkerhets- eller korskontaminering (t.ex. bly och kadmium).
Detaljer om förtätningsprocessen vid gjutning
Under HIP-processen utsätts gjutgodset för förhöjt tryck och förhöjd temperatur under en förutbestämd tidsperiod. Detta gör att omgivande material kan tränga in i de inre porerna och att diffusion kan ske, vilket eliminerar hålrummen. Trycket tillförs med hjälp av en inert gas med hög renhetsgrad, så att gjutgodsets sammansättning inte påverkas. Bodycote i nära samarbete med kunderna för att uppfylla deras specifikationer och fastställa optimala processparametrar.
Relaterade tjänster
Länkar
- Varm isostatisk pressning: enkla ekvationer för bättre material
- Varm isostatisk pressning: Densal® -material
Kontakta oss
Se hur förtätning genom gjutning kan förbättra dina komponenter.
