Elektronstrålesvetsning .

Vad vi gör

Elektronstrålesvetsning

Elektronstrålesvetsning (EBW) är en specialiserad metallfogningsteknik som används för att skapa fogar med hög integritet och minimal distorsion.

Fördelar med elektronstrålesvetsning

• Låg värmetillförsel för de svetsade delarna;
• Minimal distorsion;
• Smal smältzon (MZ) och smal värmepåverkad zon (HAZ);
• Djup svetsgenomföring från 0,05 mm till 200 mm (0,002" till 8") i en enda omgång;
• Hög svetshastighet;
• Svetsning av alla metaller, även med hög värmeledningsförmåga;
• Svetsning av metaller med olikartade smältpunkter;
• Vakuumprocessen ger resultat i en ren och reproducerbar miljö;
• Naturlig svetsprocess för syrekrävande material som titan, zirkonium och niob;
• Maskinprocessen garanteras för tillförlitlighet och reproducerbarhet av driftsförhållandena;
• Kostnadseffektiv svetsprocess för storskalig produktion i automatiskt läge; och
• Delarna kan i de flesta fall användas direkt efter svetsning – ingen efterbearbetning krävs.

Användningsområden & material

• Flyg- och rymdindustrin
  • Komponenter till jetmotorer
  • Byggnadsdelar
  • Drivlinedelar
  • Sensorer
• Elproduktion
• Rymd
  • Titanbehållare
  • Sensorer
• Vakuumsystem
• Medicinsk
• Fordon
  • Drivlinedelar
  • Kugghjul
  • Delar till turboladdare
• El- och elektronikindustrin
  • Delar av koppar
• Kärnkraft
  • Bränslebehållare
  • Konstruktionsdelar
  • Ventiler
  • Instrumentering
• Forskningscentrum
  • Kopparkomponenter
  • Komponenter i supraledande material
• Övrigt

• Alla metaller, även sådana med hög värmeledningsförmåga
  • Stål och rostfritt stål
  • Aluminium och legeringar
  • Koppar och legeringar
  • Nickellegeringar och eldfasta metaller
  • Titan och legeringar
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb m.fl.
• Svetsning av metaller med olika smältpunkter
  • Koppar till stål
  • Koppar-nickellegeringar
  • Stål-nickellegeringar
  • Tantal till volfram

Detaljer om elektronstrålesvetsning

Elektronstrålesvetsning är en metod där man använder en fokuserad ström av högenergetiska elektroner som alstras av en glödtråd och riktas mot den fog som ska svetsas. Uppvärmningen är mycket lokaliserad, vilket gör att huvuddelen av konstruktionen förblir kall och stabil. Detta resulterar i en mycket smal svets med en minimal värmepåverkad zon. Det finns inget behov av att använda tillsatsmaterial eftersom konstruktionsdelens grundmetall smälts. Eftersom detta är en metod som kräver fri sikt är det inte möjligt att svetsa runt hörn eller inåtgående vinklar. Svetsdjup på upp till 30 mm kan uppnås och datorstyrning säkerställer minimalt beroende av operatören, vilket ger god reproducerbarhet genom hela en komponentbatch, även om detta är en process för enskilda delar. Eftersom värmetillförseln är mycket lokaliserad är det möjligt att svetsa samman tidigare värmebehandlade komponenter, vilket är en mycket ekonomisk metod för att tillverka sammansatta kuggaxlar, med till exempel ett ythärdat kugghjul på en härdad och anlöpningsbehandlad axel.