Plasmanitrering.

Vad vi gör

Plasmanitrering

Plasmanitrering (jonnitrering) är en plasmastödd termokemisk sätthärdningsprocess som används för att öka slitstyrkan, ythårdheten och utmattningen genom att skapa ett hårt skikt som innehåller tryckspänningar.

Fördelar med plasmanitrering

Fördelarna med gasformiga nitreringsprocesser kan överträffas av plasmanitrering speciellt vid användning på högre legerade stål. Utmattningshållfastheten ökar främst genom utveckling av tryckspänningar i ytan. Plasmanitrering är ett smart val när detaljerna ska ha både nitrerade och mjuka områden. Möjligheten att skapa ett sammansatt skiktfritt diffusionsskikt används ofta vid plasmanitrering före PVD- eller CVD-beläggning. Skräddarsydda skikt och hårdhetsprofiler kan uppnås.

Användningsområden & material

Typiska användningsområden är kugghjul, vevaxlar, kamaxlar, kamföljare, ventildelar, extruderskruvar, tryckgjutningsverktyg, smidesverktyg, kallformningsverktyg, injektorer och plastformverktyg, långa axlar, axlar, kopplings- och motordelar. Plasmanitrering och plasmanitrokarburering är ofta att föredra framför motsvarande gasprocesser om maskering krävs.

Plasmanitrering är lämplig för alla järnhaltiga material, även sintrade stål med högre porositet, gjutjärn och höglegerade verktygsstål, även med kromhalter över 12%. Rostfria stål och nickelbaserade legeringar kan plasmanitreras och behålla det mesta av sin korrosionsbeständighet om låga temperaturer används. Speciella tillämpningar är plasmanitrering av titan- och aluminiumlegeringar. För tunga belastningar på stora maskindelar som axlar och spindlar ger användningen av speciella krom- och aluminiumlegerade nitrerstål en enorm fördel eftersom plasmanitreringen genererar en ythårdhet på mer än 1000 HV.

Detaljer om plasmanitrering

Plasmanitrering/jonnitrering är en modern termokemisk behandling som utförs i en blandning av kväve, och väte. I denna lågtrycksprocess appliceras en spänning mellan komponenterna och ugnsväggen. En glödurladdning med hög joniseringsnivå (plasma) genereras runt delarna. På den yta som är direkt laddad av jonerna bildas kväverika nitrider som bryts ned och avger aktivt kväve till ytan. På grund av denna mekanism är det enkelt att avskärma genom att täcka de berörda områdena med en metallfilt. Plasmanitrering gör det möjligt att modifiera ytan enligt önskade egenskaper. Skräddarsydda skikt och hårdhetsprofiler kan uppnås genom att anpassa gasblandningen: från en sammansatt skiktfri yta med låga kvävehalter upp till 20 mikrometer tjocklek, till ett sammansatt skikt med höga kvävehalter och en tillsats av kolsyregas (plasmanitrokarburering). Det breda temperaturområdet möjliggör en mängd olika tillämpningar, utöver de möjligheter som finns med gas- eller saltbadsprocesser.