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Pressatura isostatica a caldo

Alimentare il futuro del nucleare con la tecnologia HIP
Ispezione laser di una capsula PM-HIP (Fonte: Bodycote)

Alimentare il futuro del nucleare con la tecnologia HIP

Tecniche di produzione avanzate come la pressatura isostatica a caldo possono contribuire a ridurre le strozzature nella catena di approvvigionamento e aprire nuove possibilità progettuali in un settore nucleare in rapida espansione, afferma Ian Tough, responsabile dello sviluppo del mercato presso Bodycote. L’energia nucleare svolge un ruolo fondamentale nelle reti energetiche moderne, fornendo elettricità di base affidabile con emissioni di carbonio pari a zero alla fonte. A livello globale…

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Sbloccare la catena di approvvigionamento nucleare con HIP
Tre grandi serbatoi cilindrici verticali, ringhiere di sicurezza, una struttura metallica e tubi sospesi in una fabbrica ben illuminata con pareti bianche.

Sbloccare la catena di approvvigionamento nucleare con HIP

Mentre i progetti di costruzione di nuovi reattori nucleari devono far fronte a gravi limitazioni della catena di approvvigionamento, la pressatura isostatica a caldo (HIP) può essere la soluzione produttiva innovativa per componenti più rapidi, sicuri e in scala LA TRANSIZIONE DELL'ENERGIA PULITA ha riportato il nucleare sotto i riflettori. Ma la realizzazione di nuovi reattori in tempo e nel rispetto del budget rimane un'impresa ardua. Un problema fondamentale? L'offerta di produzione...

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Come possiamo garantire che le parti metalliche stampate in 3D siano pronte per le applicazioni critiche?
Componente metallico stampato in 3D con superfici curve e angolari su una piattaforma di stampa all'interno di una stampante, circondato da componenti metallici.

Come possiamo garantire che le parti metalliche stampate in 3D siano pronte per le applicazioni critiche?

Una volta prodotta una parte metallica stampata in 3D, il componente è spesso ben lungi dall'essere pronto per l'uso previsto, in particolare per le applicazioni in settori critici per la sicurezza con standard di qualità rigorosi, come quello aerospaziale, medico, energetico e automobilistico. Le parti metalliche "as-built" possono contenere difetti di microstruttura e porosità del materiale che possono essere stati creati durante la...

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Che cos'è l'impiantazione ionica?
Camera cilindrica in metallo per il trattamento termico, montata su un robusto telaio in acciaio, vista dal basso, con cavi, tubi e unità di controllo collegati.

Che cos'è l'impiantazione ionica?

Storicamente, il primo implanter ionico era a base di elio, costruito e utilizzato nel 1911 presso il Cavendish Laboratory di Cambridge da Ernest Rutherford e dai suoi studenti. Nel 1949, Shockley depositò un brevetto, "Semiconductor Translating Device", che descriveva la fabbricazione di giunzioni p-n mediante impiantazione ionica. Nel 1954, ha depositato un altro brevetto, "Forming of Semiconductor Devices by Ionic Bombardment"...

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Perché la maggior parte delle fusioni in lega metallica presenta un certo grado di porosità?
Un operaio in tenuta di sicurezza utilizza un paranco per sollevare un componente in lega metallica all’interno di uno stabilimento industriale; sono visibili una cartellina, un telecomando e delle porte rosse.

Perché la maggior parte delle fusioni in lega metallica presenta un certo grado di porosità?

Il processo di congelamento del metallo fuso in una colata sagomata è complesso. Il primo metallo a congelare sulla superficie dello stampo è in genere a grana fine e denso a causa del raffreddamento dalla superficie dello stampo. Quando il metallo fuso si solidifica, si restringe. Se il metallo liquido non arriva in quantità sufficiente al fronte di solidificazione, si formano dei pori. ...

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