|
förändring
|KONTAKTA OSS

Isostatisk varmpressning

HIP-tekniken som drivkraft för kärnkraftens framtid
Laserinspektion av en PM-HIP-kapsel (Källa: Bodycote)

HIP-tekniken som drivkraft för kärnkraftens framtid

Avancerade produktionstekniker som varmisostatisk pressning kan bidra till att minska flaskhalsar i leveranskedjan och öppna upp för nya designmöjligheter inom en snabbt växande kärnkraftssektor, säger Ian Tough, marknadsutvecklingschef på Bodycote. Kärnkraften spelar en avgörande roll i moderna energisystem genom att tillhandahålla tillförlitlig baslastel utan koldioxidutsläpp vid produktionskällan. I takt med att globala…

Läs mer
650 433 jim
Upplåsning av den nukleära leveranskedjan med HIP
Tre stora vertikala cylindriska tankar, säkerhetsräcken, en metallinhägnad och rör som löper över huvudet i en ljust upplyst fabrik med vita väggar.

Upplåsning av den nukleära leveranskedjan med HIP

Eftersom nya kärnkraftsprojekt står inför allvarliga begränsningar i leveranskedjan kan HIP (Hot Isostatic Pressing) vara den banbrytande tillverkningslösningen för snabbare, säkrare och storskaliga komponenter. ÖVERGÅNGEN TILL REN ENERGI har återigen satt kärnkraften i fokus. Men att leverera nya reaktorer i tid och inom budgeten är fortfarande en svår uppgift. En av de viktigaste utmaningarna? Tillverkningskedjan…

Läs mer
1762 1175 jim
Hur kan vi säkerställa att 3D-printade metalldelar är redo för användning i kritiska applikationer?
En 3D-utskriven metalldel med böjda och kantiga ytor på en byggplattform inuti en skrivare, omgiven av metallkomponenter.

Hur kan vi säkerställa att 3D-printade metalldelar är redo för användning i kritiska applikationer?

När en 3D-printad metalldel väl har tillverkats är den ofta långt ifrån klar att användas för sitt avsedda ändamål, särskilt när det gäller tillämpningar inom säkerhetskritiska branscher med stränga kvalitetskrav, såsom flyg- och rymdindustrin, medicinteknik, energisektorn och fordonsindustrin. Nyproducerade metalldelar kan innehålla defekter i mikrostrukturen och porositet i materialet som kan uppstå under den additiva tillverkningen…

Läs mer
2560 1709 jim
Vad är jonimplantation?
Cylindrisk värmebehandlingskammare av metall på en robust stålram, sedd underifrån, med anslutna kablar, rör och styrenheter.

Vad är jonimplantation?

Historiskt sett var den första jonimplanteraren heliumbaserad och konstruerades och togs i drift 1911 vid Cavendish Laboratory i Cambridge av Ernest Rutherford och hans studenter. År 1949 ansökte Shockley om patent på ”Semiconductor Translating Device”, där han beskrev tillverkningen av p-n-övergångar med hjälp av jonimplantering. År 1954 ansökte han om ytterligare ett patent, ”Forming of Semiconductor Devices by Ionic Bombardment”...

Läs mer
1920 1124 jim
Varför finns det en viss grad av porositet i de flesta gjutgods av metallegeringar?
En arbetare i skyddsutrustning använder en lyftanordning för att lyfta en detalj av metalllegering i en industrianläggning; ett skrivunderlägg, en fjärrkontroll och röda dörrar syns.

Varför finns det en viss grad av porositet i de flesta gjutgods av metallegeringar?

Den process genom vilken smält metall stelnar i en gjutform är komplex. Den metall som först stelnar vid formens yta är vanligtvis finkornig och tät på grund av kylningen från formytan. När smält metall stelnar krymper den. Om inte tillräckligt med flytande metall tillförs till stelningsfronten bildas porer. …

Läs mer
1920 851 jim