El prensado isostático en caliente (HIP) es una forma de tratamiento térmico que utiliza alta presión para mejorar las propiedades del material. Esa presión es aplicada por un gas inerte, usualmente argón. El tiempo y presión a elevada temperatura permite que se produzcan deformaciones plásticas, fluencia y difusión. Las fundiciones para aplicaciones críticas son procesadas por este método para eliminar la micro-porosidad interna mejorando así las propiedades mecánicas a través de la eliminación de defectos. El prensado isostático en caliente también permite la unión, o revestimiento, de dos o más materiales juntos, ya sea en forma sólida o en polvo.
El proceso de Presión Isostática en caliente juega un papel importante en la metalurgia de polvos y la impresión 3D. Bodycote tiene décadas de experiencia en la creación de componentes sencillos y complejos de metal en polvo. Las tecnologías Bodycote Powdermet® son un grupo de procesos de fabricación utilizados en la producción de componentes complejos; y ahora incorporan nuevas técnicas, pendientes de patente, que combinan la impresión 3D con las técnicas bien establecidas de “near net shape” y “selective surface net shape”. Estas soluciones reducen drásticamente el tiempo de fabricación y el costo de producción de una pieza en comparación con la producción de la misma pieza utilizando solo la impresión 3D.
Como líder mundial en el tratamiento térmico especializado, Bodycote ofrece una amplia gama de servicios de presión isostática en caliente. Nuestras instalaciones procesan una amplia variedad de tamaños de componentes a estándares exigentes con resultados confiables y repetibles. Nuestras operaciones de prensado isostático en caliente son gestionadas por algunos de los mejores ingenieros y técnicos de la industria, con la experiencia y destreza para proporcionar un soporte vital y una comprensión real de los requerimientos del cliente.
El prensado isostático en caliente (HIP) es una forma de tratamiento térmico que utiliza alta presión para mejorar las propiedades del material. Esa presión es aplicada por un gas inerte, usualmente argón. El tiempo y presión a elevada temperatura permite que se produzcan deformaciones plásticas, fluencia y difusión. Las fundiciones para aplicaciones críticas son procesadas por este método para eliminar la micro-porosidad interna mejorando así las propiedades mecánicas a través de la eliminación de defectos. El prensado isostático en caliente también permite la unión, o revestimiento, de dos o más materiales juntos, ya sea en forma sólida o en polvo.
El proceso de Presión Isostática en caliente juega un papel importante en la metalurgia de polvos y la impresión 3D. Bodycote tiene décadas de experiencia en la creación de componentes sencillos y complejos de metal en polvo. Las tecnologías Bodycote Powdermet® son un grupo de procesos de fabricación utilizados en la producción de componentes complejos; y ahora incorporan nuevas técnicas, pendientes de patente, que combinan la impresión 3D con las técnicas bien establecidas de “near net shape” y “selective surface net shape”. Estas soluciones reducen drásticamente el tiempo de fabricación y el costo de producción de una pieza en comparación con la producción de la misma pieza utilizando solo la impresión 3D.
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