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Werkzeuge kommen in vielfältigen Herstellungsverfahren zum Einsatz, von Extrudern und Presswerkzeugen bis hin zu komplizierten Prüf-, Montage- und Schweißvorrichtungen für Werkzeugmaschinen. Jede dieser Anwendungen erfordert eine speziell abgestimmte Wärmebehandlung. Bodycote bietet eine große Auswahl an Wärmebehandlungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht werden zu können
Bei der Kunststoffverarbeitung im Spritzgussverfahren dienen Gussformen nicht nur der Formgebung von Komponenten, sie sorgen auch für eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der formgebenden Oberfläche und für ein leichtes Herauslösen der fertigen Plastikteile aus der Form. Um eine qualitativ hochwertige Form in möglichst kurzer Behandlungszeit zu erhalten, werden die Komponenten einem ausgeklügelten System aus Abschrecken und Anlassen unterzogen.
Bei der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen sind oft Vakuumlöten und Wärme-behandlung integrale Bestandteile des Herstellungsprozesses.
Umform- und Extrusionswerkzeuge, die in den unterschiedlichsten Herstellungs-verfahren zum Einsatz kommen, müssen verschleißbeständig und bruchsicher sein, um einen teuren Stillstand der Produktionsanlagen zu verhindern. Außerdem haben Formwerkzeuge Einfluss auf die Oberflächengüte, die von großer Bedeutung ist.
Aus diesem Grund wird die Wärmebehandlung für diese Art von Teilen oft in einem Vakuumofen durchgeführt. Komponenten können dabei zunächst im Vakuum gehärtet und anschließend gasnitriert werden. Für geringeren Verzug (wegen geringer Temperaturen), bessere Kerneigenschaften und kürzere Behandlungszeiten kommt häufig auch Plasmanitrieren zum Einsatz. Der Anwendungsbereich umfasst:
Haltevorrichtungen sind kostspielige Ausrüstungsteile, die zur Herstellung oder Behandlung von Komponenten verwendet werden und daher eine hohe Verschleiß-beständigkeit und Maßgenauigkeit erfordern. Oft ist darüber hinaus eine optisch ansprechende Oberfläche erforderlich.
Üblicherweise werden diese Teile vakuumgehärtet um die erforderliche Festigkeit zu erzielen. Anschließend können die Komponenten noch nitriert werden, um ihnen einen zusätzlichen Verschleißschutz zu verleihen. Der Anwendungsbereich umfasst:
Werkzeugmaschinen müssen unterschiedlichen Anforderungen genügen. Sie müssen den Betriebsbeanspruchungen standhalten können, fest und verschleiß-beständig sein.
Werkzeugmaschinenteile werden in der Regel vakuumgehärtet, um bestimmte Kerneigenschaften zu erzielen. Im Anschluss können die Teile noch partiell einsatzgehärtet werden, was durch Nitrieren, Nitrocarburieren oder Plasmanitrieren erfolgt. Der Anwendungsbereich umfasst:
Werkzeuge kommen in vielfältigen Herstellungsverfahren zum Einsatz, von Extrudern und Presswerkzeugen bis hin zu komplizierten Prüf-, Montage- und Schweißvorrichtungen für Werkzeugmaschinen. Jede dieser Anwendungen erfordert eine speziell abgestimmte Wärmebehandlung. Bodycote bietet eine große Auswahl an Wärmebehandlungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht werden zu können
Bei der Kunststoffverarbeitung im Spritzgussverfahren dienen Gussformen nicht nur der Formgebung von Komponenten, sie sorgen auch für eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der formgebenden Oberfläche und für ein leichtes Herauslösen der fertigen Plastikteile aus der Form. Um eine qualitativ hochwertige Form in möglichst kurzer Behandlungszeit zu erhalten, werden die Komponenten einem ausgeklügelten System aus Abschrecken und Anlassen unterzogen.
Bei der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen sind oft Vakuumlöten und Wärme-behandlung integrale Bestandteile des Herstellungsprozesses.
Umform- und Extrusionswerkzeuge, die in den unterschiedlichsten Herstellungs-verfahren zum Einsatz kommen, müssen verschleißbeständig und bruchsicher sein, um einen teuren Stillstand der Produktionsanlagen zu verhindern. Außerdem haben Formwerkzeuge Einfluss auf die Oberflächengüte, die von großer Bedeutung ist.
Aus diesem Grund wird die Wärmebehandlung für diese Art von Teilen oft in einem Vakuumofen durchgeführt. Komponenten können dabei zunächst im Vakuum gehärtet und anschließend gasnitriert werden. Für geringeren Verzug (wegen geringer Temperaturen), bessere Kerneigenschaften und kürzere Behandlungszeiten kommt häufig auch Plasmanitrieren zum Einsatz. Der Anwendungsbereich umfasst:
Haltevorrichtungen sind kostspielige Ausrüstungsteile, die zur Herstellung oder Behandlung von Komponenten verwendet werden und daher eine hohe Verschleiß-beständigkeit und Maßgenauigkeit erfordern. Oft ist darüber hinaus eine optisch ansprechende Oberfläche erforderlich.
Üblicherweise werden diese Teile vakuumgehärtet um die erforderliche Festigkeit zu erzielen. Anschließend können die Komponenten noch nitriert werden, um ihnen einen zusätzlichen Verschleißschutz zu verleihen. Der Anwendungsbereich umfasst:
Werkzeugmaschinen müssen unterschiedlichen Anforderungen genügen. Sie müssen den Betriebsbeanspruchungen standhalten können, fest und verschleiß-beständig sein.
Werkzeugmaschinenteile werden in der Regel vakuumgehärtet, um bestimmte Kerneigenschaften zu erzielen. Im Anschluss können die Teile noch partiell einsatzgehärtet werden, was durch Nitrieren, Nitrocarburieren oder Plasmanitrieren erfolgt. Der Anwendungsbereich umfasst:
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