İşleme, ekstrüzyon ve kalıp preslemeden karmaşık kontrollara, aksesuarların montajı ve kaynaklamasından makine aletlerine varan geniş yelpazede üretimi kapsar.
Termoplastik ve termoset plastiklerin enjeksiyon kalıplamasında, kalıp, sadece parçayı şekillendirmeyi değil, çukur yüzeydeki ısıyı dağıtıp bitmiş parçanın kolay boşaltımına da izin vermelidir. Mümkün olan en kısa çevrim süresinin yapılandırılması ve tamamlanan parçanın kaliteli olabilmesi için bu işlemin iyice düşünülmüş bir menevişleme sistemi ile yapılması gerekir.
Enjeksiyon kalıp takımları, sıkça, ısıl işlemle üretim sürecine entegre olmuş vakum sert lehimleme tekniklerini kullanır.
Tedarik zincirlerinin üretim hatlarında kullanılan şekillendirme ve ekstrüzyon kalıpları işlem hattının kapanıp yüksek maliyet çıkarmasından kaçınmak için aşınmaya karşı dayanıklı olmalıdır. Ek olarak, bitmiş yüzeyi korumak da önemlidir.
Bu nedenlerden dolayı, gerekli ısıl işlemler, genelde vakum fırınında gerçekleştirilir. Parçalar vakumda sertleştirilip ardından parçalara gaz nitrasyonu işlemi uygulanabilir. İyon nitrasyonu da sıkça kullanılan bir işlemdir ve çarpılmayı azaltır (düşük sıcaklık), daha iyi çekirdek özellikleri ile daha kısa süreli çevrim döngüsü sağlar. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Mastar ve aparatlar, ekipmanın aşınmaya direnmesi ve kabul edilebilir bitmiş parçalar sağlaması için boyutsal doğruluğu koruması gereken pahalı parçalarıdır. Ek olarak, sıklıkla, memnuniyet yaratan bir bitmiş yüzey de istenir.
Gereken mukavemete erişmek için normalde vakum sertleştirme kullanılır. Aşınmaya karşı ekstra koruma gereken yerlerde bu işlemden sonra nitrasyon uygulanabilir. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Makine aletleri çok sayıda tasarım gereksinimine sahiptir. Bu aletler, işlem yüklerine dayanacak kuvvete sahip, darbeye karşı tok, aşınmaya karşı sert olmalıdır.
Birçok makine aletleri çekirdek özelliklerine erişmek için vakumda sertleştirilir. Ardından, bölgesel yüzey sertleştirme uygulanır. Bu nitrasyon, ferritik nitrokarburizasyon ya da iyon nitrasyonu ile sağlanabilir. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
İşleme, ekstrüzyon ve kalıp preslemeden karmaşık kontrollara, aksesuarların montajı ve kaynaklamasından makine aletlerine varan geniş yelpazede üretimi kapsar.
Termoplastik ve termoset plastiklerin enjeksiyon kalıplamasında, kalıp, sadece parçayı şekillendirmeyi değil, çukur yüzeydeki ısıyı dağıtıp bitmiş parçanın kolay boşaltımına da izin vermelidir. Mümkün olan en kısa çevrim süresinin yapılandırılması ve tamamlanan parçanın kaliteli olabilmesi için bu işlemin iyice düşünülmüş bir menevişleme sistemi ile yapılması gerekir.
Enjeksiyon kalıp takımları, sıkça, ısıl işlemle üretim sürecine entegre olmuş vakum sert lehimleme tekniklerini kullanır.
Tedarik zincirlerinin üretim hatlarında kullanılan şekillendirme ve ekstrüzyon kalıpları işlem hattının kapanıp yüksek maliyet çıkarmasından kaçınmak için aşınmaya karşı dayanıklı olmalıdır. Ek olarak, bitmiş yüzeyi korumak da önemlidir.
Bu nedenlerden dolayı, gerekli ısıl işlemler, genelde vakum fırınında gerçekleştirilir. Parçalar vakumda sertleştirilip ardından parçalara gaz nitrasyonu işlemi uygulanabilir. İyon nitrasyonu da sıkça kullanılan bir işlemdir ve çarpılmayı azaltır (düşük sıcaklık), daha iyi çekirdek özellikleri ile daha kısa süreli çevrim döngüsü sağlar. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Mastar ve aparatlar, ekipmanın aşınmaya direnmesi ve kabul edilebilir bitmiş parçalar sağlaması için boyutsal doğruluğu koruması gereken pahalı parçalarıdır. Ek olarak, sıklıkla, memnuniyet yaratan bir bitmiş yüzey de istenir.
Gereken mukavemete erişmek için normalde vakum sertleştirme kullanılır. Aşınmaya karşı ekstra koruma gereken yerlerde bu işlemden sonra nitrasyon uygulanabilir. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Makine aletleri çok sayıda tasarım gereksinimine sahiptir. Bu aletler, işlem yüklerine dayanacak kuvvete sahip, darbeye karşı tok, aşınmaya karşı sert olmalıdır.
Birçok makine aletleri çekirdek özelliklerine erişmek için vakumda sertleştirilir. Ardından, bölgesel yüzey sertleştirme uygulanır. Bu nitrasyon, ferritik nitrokarburizasyon ya da iyon nitrasyonu ile sağlanabilir. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
© 2023 Bodycote