Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrocarburieren werden zur Verbesserung von Dauerfestigkeit sowie der Erhöhung des Verschleiß- und Korrosionswiderstandes eingesetzt.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrocarburieren bieten den Entwicklungs- und Produktingenieuren eine Möglichkeit, ihren Produkten eine höhere Verschleißbeständigkeit im Vergleich zu konventionell gehärteten, induktionsgehärteten oder hartverchromten Oberflächen zu verleihen, was bereits in zahlreichen Verschleißtests bestätigt wurde. Beispielhaft können an dieser Stelle Hydraulikkolben aufgeführt werden, die eine vielfältige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen finden. Wenn ein Hydraulikkolben im Außenbereich zum Einsatz kommt, kann dieser zusätzlich mit einem Korrosionsschutz versehen werden.
Da auch dünne Bauteiloberflächen nach der Behandlung sehr ermüdungsbeständig sind, ist es möglich, das Gewicht der Komponenten zu verringern.
Verbesserter Korrosionsschutz kann auf Stählen, Gusseisen und gesinterten Metallteilen erzielt werden. Die Ergebnisse der Salzsprühnebeltests nach ASTM 117 und DIN 50021 bestätigen die verbesserten Vorteile von Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren gegenüber vergleichbaren Prozessen.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, des Ermüdungswiderstandes und durch zusätzliche Oxidationskühlung infolge nachträglicher Oxidation auch zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Stahl-, Gusseisen- und Sintereisenkomponenten bei. Je nach Anwendungsgebiet können Wirbelbettwärmebehandlung/Salzbadnitrieren/Nitrocarburieren als Alternative zu anderen Oberflächenbehandlungsprozessen wie Einsatzhärten oder galvanischer Veredelung (bspw. Chrombeschichtungen oder andere Beschichtungen wie z. B. Kunststoff-, Laser- oder Farbbeschichtungen) verwendet werden.
Die Verfahren finden eine breite Anwendung bei Hydraulikteilen, Getrieben oder Konsumgütern.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren eignen sich für eine Vielzahl von unterschiedlichen Werkstoffen wie z. B. unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Gusseisen, duktiles Eisen oder Sintermetalle. Salzbadnitrieren kann darüber hinaus auch bei rostfreien Stählen zum Einsatz kommen.
Im Vergleich zu konventionellen Oberflächenbehandlungsverfahren dienen diese Verfahren der Verbesserung des Bauteilverhaltens, das aus verbesserten mechanischen Eigenschaften und der höheren Korrosionsbeständigkeit resultiert.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrocarburieren werden zur Verbesserung von Dauerfestigkeit sowie der Erhöhung des Verschleiß- und Korrosionswiderstandes eingesetzt.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrocarburieren bieten den Entwicklungs- und Produktingenieuren eine Möglichkeit, ihren Produkten eine höhere Verschleißbeständigkeit im Vergleich zu konventionell gehärteten, induktionsgehärteten oder hartverchromten Oberflächen zu verleihen, was bereits in zahlreichen Verschleißtests bestätigt wurde. Beispielhaft können an dieser Stelle Hydraulikkolben aufgeführt werden, die eine vielfältige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen finden. Wenn ein Hydraulikkolben im Außenbereich zum Einsatz kommt, kann dieser zusätzlich mit einem Korrosionsschutz versehen werden.
Da auch dünne Bauteiloberflächen nach der Behandlung sehr ermüdungsbeständig sind, ist es möglich, das Gewicht der Komponenten zu verringern.
Verbesserter Korrosionsschutz kann auf Stählen, Gusseisen und gesinterten Metallteilen erzielt werden. Die Ergebnisse der Salzsprühnebeltests nach ASTM 117 und DIN 50021 bestätigen die verbesserten Vorteile von Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren gegenüber vergleichbaren Prozessen.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, des Ermüdungswiderstandes und durch zusätzliche Oxidationskühlung infolge nachträglicher Oxidation auch zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Stahl-, Gusseisen- und Sintereisenkomponenten bei. Je nach Anwendungsgebiet können Wirbelbettwärmebehandlung/Salzbadnitrieren/Nitrocarburieren als Alternative zu anderen Oberflächenbehandlungsprozessen wie Einsatzhärten oder galvanischer Veredelung (bspw. Chrombeschichtungen oder andere Beschichtungen wie z. B. Kunststoff-, Laser- oder Farbbeschichtungen) verwendet werden.
Die Verfahren finden eine breite Anwendung bei Hydraulikteilen, Getrieben oder Konsumgütern.
Wirbelbettwärmebehandlung / Salzbadnitrieren / Nitrocarburieren eignen sich für eine Vielzahl von unterschiedlichen Werkstoffen wie z. B. unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Gusseisen, duktiles Eisen oder Sintermetalle. Salzbadnitrieren kann darüber hinaus auch bei rostfreien Stählen zum Einsatz kommen.
Im Vergleich zu konventionellen Oberflächenbehandlungsverfahren dienen diese Verfahren der Verbesserung des Bauteilverhaltens, das aus verbesserten mechanischen Eigenschaften und der höheren Korrosionsbeständigkeit resultiert.
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