Industrien, die wir bedienen - Energie
Nuklear
Im Bereich der Kernkraft sind Präzision, Zuverlässigkeit und Sicherheit nicht verhandelbar. Bodycote stellt mit seinen fortschrittlichen Technologien zur thermischen Bearbeitung sicher, dass einsatzkritische Komponenten auch unter den extremsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Von hochintegrierten Reaktorbaugruppen und Fluidsystem-Hardware bis hin zu Fusionsforschungsbehältern - unser globales Netzwerk ist darauf angewiesen, metallurgische Spitzenleistungen zu erbringen, die kohlenstoffarme Energie, verlängerte Lebensdauer und kompromisslose Qualität unterstützen.
Fusion
ITER ist ein internationales Forschungsprojekt, mit dem die Machbarkeit der Fusionsenergie getestet werden soll. In der Anlage werden Wasserstoffisotope in Magnetfeldern eingeschlossen und auf etwa 100 Millionen Grad Celsius erhitzt. Bei dieser Temperatur wird der Wasserstoff zu Helium fusionieren und dabei Neutronen und Energie freisetzen. ITER könnte neben der Kernspaltung zu einer zweiten wichtigen Quelle für Atomenergie werden.
Einsatzkritische Komponenten im Inneren des ITER, wie z. B. das Blanket-System, müssen heißisostatisch gepresst werden, um den Reaktor vor Gasen zu schützen, die so heiß sind wie das Zentrum der Sonne.
Fluidsysteme
Fluidsysteme müssen strenge Anforderungen in Bezug auf das Betriebsverhalten und die Korrosionsbeständigkeit erfüllen. Spezifische Wärmebehandlungen wie Überhitzen, Anlassen, Auslagern, Lösungsglühen und Stabilisieren werden eingesetzt, um verschiedenen nichtrostenden Stählen und Nickelbasisbauteilen die für den Betrieb erforderlichen Eigenschaften zu verleihen. Typische behandelte Teile sind:
- Rohrleitungen
- Pumpenelemente
- Ringe
- Schächte
In-core-Baugruppen
Die Zuverlässigkeit sowohl der Stabbündelsteuerung als auch der Brennelemente ist für den Betrieb von Kernkraftwerken entscheidend. Die Komponenten müssen den durch die verschiedenen Medien und Bedingungen verursachten Beeinträchtigungen standhalten. Der Verlust ihrer kritischen Funktionen sowie die mögliche Verschmutzung der Flüssigkeitssysteme müssen vermieden werden.
Bodycote setzt spezifische Wärmebehandlungen ein, um die Leistungsfähigkeit der verschiedenen verwendeten Materialien zu gewährleisten. Umweltfreundliche Niedertemperatur-Plasmaprozesse werden auch für Bauteile eingesetzt, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind und eine hohe Verschleiß- und Festfresserfestigkeit erfordern. Typische behandelte Teile sind:
- Stabbündel-Steuerungseinheit
- Brennelement
- Dünnwandige Rohre
- Innensechskantschraube
- Federn
- Raster
Verwandte Inhalte
- Hartlöten im Ofen
- Wärmebehandlung
- Oberflächentechnologie
- Spezialverfahren für nichtrostenden Stahl S³P
Kontaktieren Sie uns
Sehen Sie, wie Bodycote Ihnen bei Ihren Industrieanfragen helfen kann