Neutralhärten

Ein Härteverfahren, das primär dazu dient, eine hohe Härte / Festigkeit von Stählen zu erzie-len und aus drei Behandlungs-schritten besteht: Austenitisie-ren, Abschrecken und Anlas-sen. Es entsteht angelassener Martensit oder Bainit.

“Ausbay”-Abschreckung

Ein Abschreckverfahren, bei dem innere Eigenspannungen und Verformungen reduziert werden, die infolge ungleich-mäßiger Wärmeverteilung oder eines thermischen Schocks auftreten können.

Bainitisieren

Ein Wärmebehandlungsver-fahren für Eisenmetalle mit mittlerem oder hohem Kohlen-stoffanteil. Im Prozessverlauf entsteht eine Struktur, die als Bainit bezeichnet wird. Bainitisieren erhöht die Belast-barkeit bei minimalem Verzug.

Warmbadhärten / Warmbadabschrecken

Unterbrochene Abschreckung von Stählen knapp oberhalb der Martensittemperatur. Eine ver-zögerte Abkühlung sorgt für eine gleichmäßige Temperaturver-teilung und minimiert Verzug, Risse und Eigenspannungen.

Presshärten

Kontrollierte Härtung von Bau-teilen mit engen Toleranzen in Pressformen, z.B. Getriebe. Auf diese Weise werden eine gute Maßgenauigkeit und eine gleichmäßige Härteverteilung erzielt.

Induktionshärten

Ein Härteverfahren, mit dem eine gehärtete Oberfläche bei unverändertem Kern erreicht wird, was zur Verbesserung des Verschleißwiderstandes, der Oberflächenhärte und der Komponentenlebensdauer beiträgt.

Doppelhärtung

Eine Wärmebehandlung, bei der das Bauteil zwei aufeinander folgenden Härtevorgängen ausgesetzt wird oder zuerst geglüht und anschließend gehärtet wird.

Anlassen

Ein Niedertemperaturverfahren, das im Anschluss an den Härtevorgang durchgeführt wird, um das angestrebte Härte-Festigkeit-Verhältnis zu erreichen.