Heißes isostatisches Pressen (HIP) ist eine Form der Wärmebehandlung, die hohen Druck zur Verbesserung der Materialeigenschaften verwendet. Dieser Druck wird durch ein Inertgas (meist Argon) auf das Bauteil aufgebraucht. Zeit bei erhöhter Temperatur und Druck ermöglichen plastische Verformung, Kriechen und Diffusion . Gussstücke, welche für kritische Anwendungen bestimmt sind werden geHIP’ed um die innere Mikroporosität zu beseitigen, wodurch die mechanischen Eigenschaften durch Entfernen von Defekten verbessert werden. Heißes isostatisches Pressen ermöglicht auch die Verbindung oder Beschichtung von zwei oder mehr Materialien, entweder in fester oder Pulverform.
Heißes isostatisches Pressen spielt auch in der Pulvermetallurgie und im 3D-Druck eine wichtige Rolle. Bodycote hat jahrzehntelange Erfahrung und erstellt sowohl einfache als auch komplexe Bauteile aus pulvermetallurgischen Legierungen. Bodycote Powdermet®-Technologien sind eine Gruppe von Herstellungsprozessen, die bei der Produktion von komplexen Komponenten verwendet werden; und jetzt neue, zum Patent angemeldete Techniken einbeziehen, die 3D-Druck mit gängiger endkonturnaher Fertigung und „selective surface net shape”Fertigung kombinieren. Diese Lösungen reduzieren drastisch die Herstellungszeit und die Herstellungskosten eines Bauteils verglichen mit der alleinigen Herstellung des gleichen Bauteils mittels 3D-Druck .
Als weltweit führendes Unternehmen in der thermischen Spezialisierung bietet Bodycote ein umfangreiches Angebot an Heiß Isostatisch Pressen – Dienstleistungen . Unsere HIP-Standorte produzieren eine Vielzahl von Baukomponenten und -größen bis hin zu anspruchsvollen Standards mit zuverlässigen, wiederholbaren Ergebnissen. Unsere HIP- Betriebe werden von einigen der besten Ingenieure und Techniker in der Branche geführt. Mit ihrer Erfahrung und ihrem Know-how sind sie eine wichtige Unterstützung und bieten ein echtes Verständnis für Ihre Kundenanforderungen.
Heißes isostatisches Pressen (HIP) ist eine Form der Wärmebehandlung, die hohen Druck zur Verbesserung der Materialeigenschaften verwendet. Dieser Druck wird durch ein Inertgas (meist Argon) auf das Bauteil aufgebraucht. Zeit bei erhöhter Temperatur und Druck ermöglichen plastische Verformung, Kriechen und Diffusion . Gussstücke, welche für kritische Anwendungen bestimmt sind werden geHIP’ed um die innere Mikroporosität zu beseitigen, wodurch die mechanischen Eigenschaften durch Entfernen von Defekten verbessert werden. Heißes isostatisches Pressen ermöglicht auch die Verbindung oder Beschichtung von zwei oder mehr Materialien, entweder in fester oder Pulverform.
Heißes isostatisches Pressen spielt auch in der Pulvermetallurgie und im 3D-Druck eine wichtige Rolle. Bodycote hat jahrzehntelange Erfahrung und erstellt sowohl einfache als auch komplexe Bauteile aus pulvermetallurgischen Legierungen. Bodycote Powdermet®-Technologien sind eine Gruppe von Herstellungsprozessen, die bei der Produktion von komplexen Komponenten verwendet werden; und jetzt neue, zum Patent angemeldete Techniken einbeziehen, die 3D-Druck mit gängiger endkonturnaher Fertigung und „selective surface net shape”Fertigung kombinieren. Diese Lösungen reduzieren drastisch die Herstellungszeit und die Herstellungskosten eines Bauteils verglichen mit der alleinigen Herstellung des gleichen Bauteils mittels 3D-Druck .
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