Zagęszczenie odlewu.

Czym się zajmujemy

Zagęszczenie odlewu

Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) do zagęszczania odlewów metalowych zgrzewanie dyfuzyjne polega na wywieraniu ciśnienia gazowego w podwyższonej temperaturze, w której wewnętrzna mikroporowatość jest eliminowana przez odkształcenie plastyczne i.

Zalety zagęszczania odlewów

• Metoda HIP poprawia spójność produktu przy mniejszej zmienności właściwości mechanicznych.
• Zazwyczaj wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności wzrastają o około 5%, a ciągliwość nawet o 50%, chociaż stopień poprawy właściwości odlewu zależy od wielu parametrów, w tym początkowej jakości odlewu.
• Właściwości zmęczeniowe ulegają znacznemu poprawieniu po obróbce HIP, osiągając nawet dziesięciokrotną poprawę trwałości zmęczeniowej, zapewniając właściwości porównywalne z podobnymi stopami kutymi.
• Wytrzymałość, udarowość i wykończenie obrabianej powierzchni ulegają poprawie.
• Poprawienie właściwości może pozwolić na rozważenie odlewów do nowych zastosowań i/lub umożliwić przeprojektowanie istniejących komponentów w celu uzyskania bardziej opłacalnego rozwiązania.
• Eliminowane są wady skurczowe, puste przestrzenie i wewnętrzne pęknięcia.
• Metoda HIP umożliwia odzyskiwanie odlewów, które w przeciwnym razie zostałyby odrzucone na podstawie kontroli rentgenowskiej.
• Eliminując mikroporowatość, metoda HIP usuwa miejsca inicjacji pęknięć zmęczeniowych.

Zastosowania i materiały

Przykłady odlewów wytwarzanych metodą HIP na dużą skalę obejmują, między innymi: gorące sekcje i elementy konstrukcyjne turbin gazowych (zarówno dynamiczne, jak i statyczne); lotnicze części konstrukcyjne i silnikowe; wszczepialne urządzenia medyczne; elementy silników samochodowych; korpusy zaworów i inne urządzenia do przetwarzania petrochemicznego; kluczowe elementy amunicji ioraz oprzyrządowanie, matryce i ogólne części inżynieryjne.

Co tydzień typowy zakład Bodycote HIP przetwarza wiele ton odlewów z tytanu, aluminium, stali i nadstopów. Procesowi HIP można poddać większość metali odlewanych, takich jak stal nierdzewna i stopy niklu, kobaltu, tytanu, chromu, aluminium, miedzi i żelaza. Niektóre materiały mogą być wykluczone ze względu na zagrożenia związane z bezpieczeństwem lub ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego (np. ołów i kadm).

Szczegóły procesu zagęszczania odlewów

Podczas procesu HIP odlewy poddawane są działaniu podwyższonego ciśnienia i temperatury przez określony czas. Pozwala to na wypełnienie wewnętrznych porów przez otaczający materiał i na dyfuzję w celu wyeliminowania pustych przestrzeni. Ciśnienie jest wywierane przez gaz obojętny o wysokiej czystości, dzięki czemu nie ma to wpływu na skład odlewu. Bodycote ściśle współpracuje z klientami aby spełnić ich wymagania i ustalić optymalne parametry obróbki.