HIP-tiivistämisessä poistetaan sisäinen mikrohuokoisuus soveltamalla korkeaa kaasun painetta ja lämpötilaa plastisen muodonmuutoksen ja diffuusiosidoksen aikaansaamiseksi.
Poistaa kutistumisvirheet, virumavuodot ja sisäiset halkeamat, parantaa pintakäsittelyä ja pelastaa kaasuturbiinien, ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä lääketieteen komponenttien valukappaleet.
Parantaa veto- ja lujuuslujuutta noin 5 % ja voi lisätä sitkeyttä jopa 50 % ja parantaa väsymiskestävyyttä merkittävästi.
Mitä me teemme
Valun tiivistäminen
Kuuma isostaattinen puristus (HIPing) metallivalujen tiivistämiseksi tapahtuu soveltamalla kaasun painetta korkeassa lämpötilassa, jolloin sisäinen mikrohuokoisuus poistuu plastisen muodonmuutoksen ja diffuusiosidoksen avulla.
Valun tiivistämisen edut
- HIP parantaa tuotteen johdonmukaisuutta ja vähentää mekaanisten ominaisuuksien vaihtelua.
- Tyypillisesti veto- ja lujuuslujuudet kasvavat noin 5 % ja sitkeys jopa 50 %, vaikka valuominaisuuksien paranemisen aste riippuu monista parametreista, kuten valun alkuperäisestä laadusta.
- Väsymisominaisuudet paranevat merkittävästi HIP:n jälkeen, ja väsymiskestävyys paranee jopa kymmenkertaisesti, jolloin ominaisuudet ovat verrattavissa vastaaviin muokattaviin seoksiin.
- Iskulujuus, sitkeys ja työstetty pintakäsittely ovat kaikki parantuneet.
- Ominaisuuksien parantaminen voi mahdollistaa valukappaleiden käytön uusissa sovelluksissa ja/tai nykyisten komponenttien uudelleensuunnittelun kustannustehokkaammaksi ratkaisuksi.
- Kutistumaviat, virumaviat ja sisäiset halkeamat poistetaan.
- HIP mahdollistaa sellaisten valukappaleiden talteenoton, jotka muuten hylättäisiin röntgentarkastuksen perusteella.
- Poistamalla mikrohuokoisuuden HIP poistaa väsymissäröjen syntypaikat.
Käyttökohteet ja materiaalit
Esimerkkejä suurina määrinä HIP-käsitellyistä valukappaleista ovat muun muassa: Kuumaprofiili ja rakenteelliset kaasuturbiinikomponentit (sekä dynaamiset että staattiset); ilmailu- ja avaruusalan rakenne- ja moottorinosat; implantoitavat lääkinnälliset laitteet; autojen moottorinosat; venttiilirungot ja muut petrokemian prosessilaitteet; kriittiset ampumatarvikekappaleet; sekä työkalut, muotit ja yleiskonetekniset osat.
Tyypillinen Bodycote HIP-laitos käsittelee viikoittain useita tonneja titaani-, alumiini-, teräs- ja superseosvaluja. Useimpia valettuja metalleja voidaan HIP-puhdistaa, kuten ruostumatonta terästä ja nikkeli-, koboltti-, titaani-, kromi-, alumiini-, kupari- ja rautaseoksia. Muutamat materiaalit voivat olla vaarallisia turvallisuus- tai ristikontaminaatioriskien vuoksi (esim. lyijy ja kadmium).
Valun tiivistämis prosessin yksityiskohdat
HIP-prosessin aikana valukappaleet altistetaan kohotetulle paineelle ja lämpötilalle määrätyn ajan. Tämä mahdollistaa ympäröivän materiaalin virtaamisen sisäisiin huokosiin ja diffuusion, joka poistaa tyhjät tilat. Paine kohdistetaan erittäin puhtaalla inertillä kaasulla, joten se ei vaikuta valukappaleen koostumukseen. Bodycote tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa, jotta voidaan täyttää heidän vaatimuksensa ja määrittää optimaaliset käsittelyparametrit.
Aiheeseen liittyvät palvelut
Linkit
- Kuuma isostaattinen puristus: yksinkertaiset yhtälöt parempia materiaaleja varten
- Kuuma isostaattinen puristus: Densal®
Ota yhteyttä
Katso, miten valun tiivistäminen voi parantaa komponenttejasi.
