Skruvar som skruvas in i blindgängade hål drabbas ofta av fastkörning, och komponenter av rostfritt stål är särskilt utsatta. Fästelement av rostfritt stål används ofta i korrosiva miljöer tack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet, men drabbas ofta av problem med fastkörning och gängslitage. Fastkörning är en typ av mekaniskt slitage som orsakas av en kombination av friktion och vidhäftning mellan glidande ytor, vanligtvis under tryckbelastning, vilket leder till skadade gängor, trasiga fästelement, försvagade fogar och fastkörda bultar.
I den här artikeln kan du läsa om hur Kolsterising®, en ythärdningsprocess för rostfritt stål, kan förbättra ythårdheten avsevärt och förhindra fastkörning.
Flera faktorer kan leda till fastkörning, till exempel låg ythårdhet, ojämna ytor, avsaknad av smörjmedel samt användning av fästelement med fin gänga eller låsande fästelement. Vissa av dessa egenskaper kan dock vara avgörande för fästelementets funktion i vissa tillämpningar. Det är därför avgörande att hitta rätt balans mellan fästelementets olika egenskaper. I allmänhet är det omöjligt att ta bort ett fästelement som har fastnat på grund av fastkörning utan att skära av bulten eller klyva muttern.
Motståndskraft mot gallring i metall-mot-metall-tillämpningar med rostfritt stål kan uppnås genom BodycoteSpecialty Stainless Steel Processes (S³P), samtidigt som grundmaterialets korrosionsbeständighet bevaras. Kolsterising® en patenterad process som utvecklats för att minska problem med gallring och gängslitage genom att avsevärt öka ythårdheten (vanligtvis >1 000 HV), vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna hos sådana legeringssystem samtidigt som deras naturliga korrosionsbeständighet bibehålls. Efter behandling med Kolsterising® uppvisar fästelementen dramatiskt förbättrad motståndskraft mot gallring, slitstyrka och utmattningshållfasthet.
Kolsterising® en diffusionsprocess vid låg temperatur, inte en ytbehandling, vilket innebär att de behandlade komponenterna inte uppvisar några förändringar i dimensioner eller ytfinhet. Processen lämpar sig för ett brett spektrum av material, däribland austenitiska och duplexrostfria stål samt nickel- och koboltbaserade legeringar. Processen skapar ett härdat skikt under materialets yta, vilket förbättrar ytans hållfasthet och ger en mer jämn prestanda hos fästelementen.
Fig. 1. I obehandlat tillstånd uppmättes en tröskelvärdesspänning för gallring på 45,5 MPa (6,6 KSI). Efter Kolsterising® upphörde gallringen. Vid en belastning på 842,5 MPa (122,2 KSI) överskreds materialets tryckflytgräns, men ingen gallring kunde ändå observeras.
Även den minsta komponenten kan försämra effektiviteten i en monteringslinje eller orsaka stora problem, vilket leder till kostsamma driftstopp och underhållsproblem. Genom att samarbeta med Bodycote kan tillverkare inte bara lösa problem som fastkörning utan också förbättra säkerheten, kvaliteten, lanseringstiden och lönsamheten.
Bodycote ett kostnadsfritt webbinarium där man kommer att presentera Kolsterising® och hur man kan förbättra slit- och gnidningsbeständigheten hos fästelement av rostfritt stål. Evenemanget äger rum den 8 december kl. 12:00 CET. För att anmäla dig, besök: bodycote