Šrouby se závitem ve slepých závitových otvorech jsou běžně postiženy zadíráním a obzvláště náchylné jsou součásti z nerezové oceli. Spojovací prvky z nerezové oceli se hojně používají v korozivním prostředí pro svou vynikající odolnost proti korozi, ale často trpí zadíráním a opotřebením závitu. Zadírání je druh mechanického opotřebení způsobeného kombinací tření a adheze mezi kluznými plochami obvykle při tlakovém zatížení, což vede k poškození závitů, zlomení spojovacích prvků, oslabení spojů a zadření šroubů.
V tomto článku se dozvíte, jak Kolsterising®, proces zpevňování povrchu nerezové oceli, může výrazně zlepšit tvrdost povrchu a eliminovat zadírání.
Ke vzniku zadírání může vést několik faktorů, například nízká tvrdost povrchu, drsná povrchová úprava, absence maziv a používání spojovacích prvků s jemným závitem nebo zajišťovacích prvků. Některé z těchto vlastností však mohou být pro výkonnost spojovacího materiálu v určitých aplikacích zásadní. Proto je nezbytné odpovídajícím způsobem vyvážit vlastnosti spojovacího prvku. Obecně platí, že jakmile se spojovací prvek zadře v důsledku zadření, není možné jej odstranit bez přeříznutí šroubu nebo rozštípnutí matice.
Odolnosti proti žíhání v aplikacích kov na kov z nerezové oceli lze dosáhnout pomocí speciálních procesů z nerezové oceliS³P) společnosti Bodycotepři zachování korozní odolnosti základního materiálu. Kolsterising® je patentovaný proces vyvinutý pro zmírnění problémů s zadíráním a opotřebením závitů výrazným zvýšením povrchové tvrdosti (obvykle > 1 000 HV), čímž se zlepší mechanické vlastnosti takových slitinových systémů při zachování jejich přirozené korozní odolnosti. Po ošetření procesem Kolsterising® vykazují spojovací součásti výrazně lepší odolnost proti zadírání, opotřebení a únavovou pevnost.
Kolsterising® je nízkoteplotní difuzní proces, nikoli povlakování, takže ošetřené součásti nevykazují žádné změny rozměrů ani povrchové úpravy. Tento proces je vhodný pro širokou škálu materiálů, včetně austenitických a duplexních nerezových ocelí a slitin na bázi niklu a kobaltu. Proces vytváří pod povrchem materiálu tvrzenou vrstvu, která zlepšuje integritu povrchu a zajišťuje konzistentnější výkon spojovacích prvků.
Obr. 1. V neošetřeném stavu bylo naměřeno prahové napětí oděru 45,5 MPa (6,6 KSI). Po ošetření Kolsterising® bylo zadírání eliminováno. Při nastavení zatížení 842,5 MPa (122,2 KSI) byla překročena mez kluzu materiálu v tlaku, přesto nebylo pozorováno žádné zadírání.
I ta nejmenší součástka může zničit efektivitu montážní linky nebo způsobit značné problémy, které vedou k nákladným prostojům a problémům s údržbou. Díky spolupráci se společností Bodycote mohou výrobci nejen vyřešit problémy, jako je zadírání, ale také zvýšit bezpečnost, kvalitu, rychlost uvedení na trh a ziskovost.
Společnost Bodycote pořádá bezplatný webinář, na kterém představí proces Kolsterising® a způsoby, jak zlepšit odolnost proti opotřebení a zadírání u spojovacích prvků z nerezové oceli. Akce se uskuteční 8. prosince ve 12:00 hodin středoevropského času. Chcete-li se zaregistrovat, navštivte prosím: https:bodycote