Kör diş açılmış deliklere vidalanan vidalar genellikle safradan etkilenir ve paslanmaz çelikten yapılmış bileşenler özellikle hassastır. Paslanmaz çelik bağlantı elemanları, üstün korozyon dirençleri nedeniyle aşındırıcı ortamlarda yaygın olarak kullanılır, ancak genellikle safra ve diş aşınması sorunlarından muzdariptir. Galling, tipik olarak basınç yükü altında kayan yüzeyler arasındaki sürtünme ve yapışma kombinasyonunun neden olduğu, hasarlı dişler, kırık bağlantı elemanları, zayıflamış bağlantılar ve sıkışmış cıvatalarla sonuçlanan bir mekanik aşınma türüdür.
Bu makalede, paslanmaz çelik için bir yüzey sertleştirme işlemi olan Kolsterising®'in yüzey sertliğini nasıl önemli ölçüde artırabileceğini ve safrayı nasıl ortadan kaldırabileceğini keşfedin.
Düşük yüzey sertliği, pürüzlü yüzey kaplamaları, yağlayıcıların olmaması ve ince dişli bağlantı elemanları veya kilitleme bağlantı elemanları kullanılması gibi çeşitli faktörler safra oluşumuna neden olabilir. Ancak bu özelliklerden bazıları belirli uygulamalarda bağlantı elemanı performansı için gerekli olabilir. Bu nedenle, bir bağlantı elemanının özelliklerini buna göre dengelemek hayati önem taşır. Genel olarak, bir bağlantı elemanı safradan dolayı sıkıştığında, cıvatayı kesmeden veya somunu yarmadan çıkarmak imkansızdır.
Paslanmaz çelik metal üzerine metal uygulamalarında safra direnci, ana malzemenin korozyon direnci özellikleri korunurken Bodycote'un Özel Paslanmaz Çelik ProsesleriS³P) ile elde edilebilir. Kolsterising® , yüzey sertliğini önemli ölçüde artırarak (tipik olarak >1 000 HV) safra ve diş aşınması sorunlarını hafifletmek için geliştirilmiş tescilli bir işlemdir, böylece doğal korozyon direncini korurken bu tür alaşım sistemlerinin mekanik performansını iyileştirir. Kolsterising® işleminden sonra, bağlantı elemanları önemli ölçüde geliştirilmiş safra direnci, aşınma direnci ve yorulma mukavemeti sergiler.
Kolsterising® bir kaplama değil, düşük sıcaklıkta bir difüzyon işlemidir ve işlenmiş bileşenlerin boyutlarında veya yüzey kalitesinde hiçbir değişiklik göstermemesini sağlar. Proses, östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklerin yanı sıra nikel ve kobalt bazlı alaşımlar da dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi için uygundur. Proses, malzeme yüzeyinin altında sertleştirilmiş bir katman oluşturarak yüzey bütünlüğünü iyileştirir ve daha tutarlı bağlantı elemanı performansı sağlar.
Şekil 1. İşlem görmemiş durumda, 45,5 MPa (6,6 KSI) değerinde bir eşik safra gerilimi ölçülmüştür. Kolsterising® işleminin ardından safralaşma ortadan kalkmıştır. 842,5 MPa'lık (122,2 KSI) bir yük ayarında malzemenin basınç akma dayanımı aşılmış, ancak safralaşma gözlenmemiştir.
En küçük bileşen bile bir montaj hattının etkinliğini bozabilir veya önemli zorluklara neden olarak maliyetli duruş sürelerine ve bakım sorunlarına yol açabilir. Bodycote ile iş ortaklığı yaparak üreticiler sadece taşlama gibi sorunları çözmekle kalmaz, aynı zamanda güvenliği, kaliteyi, pazara çıkış hızını ve karlılığı da artırır.
Bodycote , Kolsterising® sürecini ve paslanmaz çelik bağlantı elemanı uygulamaları için aşınma ve safra direncinin nasıl geliştirileceğini tanıtacakları ücretsiz bir web semineri düzenliyor. Etkinlik 8 Aralık saat 12:00'de CET'de gerçekleştirilecektir. Kayıt olmak için lütfen şu adresi ziyaret edin: https:bodycote