Skruer, der er gevindskåret i blinde gevindhuller, er ofte udsat for gnidning, og komponenter af rustfrit stål er særligt udsatte. Fastgørelseselementer i rustfrit stål bruges i vid udstrækning i korrosive miljøer på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, men de lider ofte af problemer med galling og gevindslitage. Galling er en form for mekanisk slitage, der skyldes en kombination af friktion og vedhæftning mellem glideflader, typisk under en trykbelastning, hvilket resulterer i beskadigede gevind, knækkede skruer, svækkede samlinger og fastklemte bolte.
I denne artikel kan du læse om, hvordan Kolsterising®, en overfladehærdende proces til rustfrit stål, kan forbedre overfladehårdheden betydeligt og eliminere galling.
Flere faktorer kan føre til galling, f.eks. lav overfladehårdhed, ru overfladefinish, fravær af smøremidler og brug af befæstelseselementer med fint gevind eller låsende befæstelseselementer. Men nogle af disse egenskaber kan være afgørende for befæstelsens ydeevne i visse anvendelser. Derfor er det vigtigt at afbalancere et befæstelseselements egenskaber i overensstemmelse hermed. Når et befæstelseselement først har sat sig fast, er det som regel umuligt at fjerne det uden at skære bolten over eller splitte møtrikken.
Modstand mod galling i metal-mod-metal-applikationer i rustfrit stål kan opnås med Bodycotespecialprocesser i rustfrit stålS³P, samtidig med at grundmaterialets korrosionsbestandige egenskaber bevares. Kolsterising® er en proprietær proces, der er udviklet til at afhjælpe problemer med galling og gevindslitage ved at øge overfladehårdheden betydeligt (typisk >1 000 HV) og derved forbedre den mekaniske ydeevne af sådanne legeringssystemer, samtidig med at deres naturlige korrosionsbestandighed bevares. Efter behandling med Kolsterising® udviser befæstelseselementer dramatisk forbedret modstandsdygtighed over for afskalning, slidstyrke og udmattelsesstyrke.
Kolsterising® er en diffusionsproces ved lav temperatur, ikke en belægning, så de behandlede komponenter viser ingen ændringer i dimensioner eller overfladefinish. Processen er velegnet til en lang række materialer, herunder austenitisk og duplex rustfrit stål samt nikkel- og koboltbaserede legeringer. Processen frembringer et hærdet lag under materialets overflade, hvilket forbedrer overfladeintegriteten og giver en mere ensartet fastgørelsesydelse.
Fig. 1. I den ubehandlede tilstand blev der målt en tærskelspænding på 45,5 MPa (6,6 KSI). Efter behandling med Kolsterising® blev galling elimineret. Ved en belastningsindstilling på 842,5 MPa (122,2 KSI) blev materialets flydespænding overskredet, men der blev ikke observeret afskalning.
Selv den mindste komponent kan ødelægge effektiviteten af et samlebånd eller forårsage betydelige udfordringer, der fører til kostbar nedetid og vedligeholdelsesproblemer. Ved at samarbejde med Bodycote løser producenterne ikke kun problemer som fastbrænding, men øger også sikkerheden, kvaliteten, hastigheden til markedet og rentabiliteten.
Bodycote er vært for et gratis webinar, hvor de vil introducere Kolsterising® , og hvordan man kan forbedre slid- og gnidningsmodstanden for fastgørelseselementer i rustfrit stål. Arrangementet finder sted den 8. december kl. 12.00 dansk tid. For at registrere dig, besøg venligst: https:bodycote