Șuruburile filetate în găuri filetate orb sunt frecvent afectate de exfoliere, iar componentele din oțel inoxidabil sunt deosebit de sensibile. Elementele de fixare din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în medii corozive datorită rezistenței lor excelente la coroziune, dar sunt adesea afectate de probleme de uzură a filetului și de galiere. Uzura este un tip de uzură mecanică cauzată de o combinație de frecare și aderență între suprafețele de alunecare, de obicei sub o sarcină de compresie, ceea ce duce la deteriorarea filetelor, ruperea elementelor de fixare, slăbirea îmbinărilor și griparea șuruburilor.
În acest articol, descoperiți cum Kolsterising®, un proces de întărire a suprafeței pentru oțel inoxidabil, poate îmbunătăți semnificativ duritatea suprafeței și poate elimina frecarea.
Mai mulți factori pot duce la exfoliere, cum ar fi duritatea redusă a suprafeței, finisajele rugoase ale suprafeței, absența lubrifianților și utilizarea de elemente de fixare cu filet fin sau elemente de fixare cu blocare. Dar unele dintre aceste caracteristici pot fi esențiale pentru performanța elementelor de fixare în anumite aplicații. Prin urmare, este vital să se echilibreze corespunzător proprietățile unui element de fixare. În general, odată ce un element de fixare s-a gripat, este imposibil de îndepărtat fără a tăia șurubul sau a sparge piulița.
Rezistența la deformare în aplicațiile metal pe metal din oțel inoxidabil poate fi obținută prin Procesele speciale pentru oțel inoxidabilS³P) de la Bodycote, păstrând în același timp proprietățile de rezistență la coroziune ale materialului de bază. Kolsterising® este un proces patentat dezvoltat pentru a atenua problemele de uzură a filetului și a galerii prin creșterea semnificativă a durității suprafeței (de obicei > 1 000 HV), îmbunătățind astfel performanțele mecanice ale acestor sisteme de aliaje și menținând în același timp rezistența lor naturală la coroziune. După tratarea cu procedeul Kolsterising® , elementele de fixare prezintă o rezistență la coroziune, o rezistență la uzură și o rezistență la oboseală semnificativ îmbunătățite.
Kolsterising® este un proces de difuzie la temperatură scăzută, nu un strat de acoperire, ceea ce permite ca componentele tratate să nu prezinte modificări ale dimensiunilor sau ale finisajului suprafeței. Procesul este adecvat pentru o gamă largă de materiale, inclusiv oțeluri inoxidabile austenitice și duplex, precum și aliaje pe bază de nichel și cobalt. Procesul produce un strat întărit sub suprafața materialului, care îmbunătățește integritatea suprafeței și asigură o performanță mai constantă a elementelor de fixare.
Fig. 1. În starea netratată, a fost măsurat un prag de solicitare de 45,5 MPa (6,6 KSI). În urma tratamentului cu Kolsterising® , fisurarea a fost eliminată. La o sarcină de 842,5 MPa (122,2 KSI), rezistența la compresiune a materialului a fost depășită, dar nu s-a observat nicio deformare.
Chiar și cea mai mică componentă poate ruina eficiența unei linii de asamblare sau poate cauza probleme semnificative, ducând la timpi morți costisitori și probleme de întreținere. Prin parteneriatul cu Bodycote, producătorii nu numai că rezolvă probleme cum ar fi frecarea, ci și sporesc siguranța, calitatea, viteza de lansare pe piață și profitabilitatea.
Bodycote găzduiește un webinar gratuit în cadrul căruia va prezenta procesul Kolsterising® și modul de îmbunătățire a rezistenței la uzură și la exfoliere pentru aplicațiile de fixare din oțel inoxidabil. Evenimentul va avea loc pe 8 decembrie la ora 12:00 PM CET. Pentru a vă înregistra, vă rugăm să vizitați: https:bodycote