La tecnología de impresión 3D de Powdermet® combina la construcción de piezas tridimensionales capa por capa sobre la base de modelos digitales, con los procesos de post-construcción por tratamiento térmico y prensado isostático en caliente de Bodycote. Esta técnica de manufactura aditiva permite la flexibilidad de crear componentes complejos con propiedades de material únicas de forma rápida y menos costosa en comparación con los métodos sustractivos tradicionales.
Las tecnologías Bodycote Powdermet® pueden utilizar muchos tipos y grados de materiales, incluyendo aceros inoxidables (grados 304L, 316L, 316LN), aceros inoxidables martensíticos (grados 17 / 4PH, 13 / 8PH, 15 / 5PH, X4CrNiMo), aceros inoxidables dúplex 2205 super duplex 2505), aleaciones a base de Ni (grados IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), aleaciones basadas en Co , 3, 6, 12 y 21), titanio (grados CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminio (grados Al-Si aleaciones, Al6061, AlSi10Mg), cobalto cromo molibdeno y aleaciones de tungsteno.
La tecnología de impresión Powdermet® 3D asegura la consolidación completa del polvo logrando homogeneidad estructural y eliminando por completo la porosidad interna – características que no son posibles en la impresión 3D por si misma. Las innovadoras soluciones de ingeniería de Bodycote mejoran el producto de los clientes mientras contribuyen con los ahorros de manera global.
Bodycote también ofrece servicios de tratamiento térmico, HIP y EDM (Electrical Discharge Machining) a través de Norteamérica y Europa para apoyar las necesidades de las empresas que utilizan la impresión de metales 3D.
La tecnología de impresión 3D de Powdermet® combina la construcción de piezas tridimensionales capa por capa sobre la base de modelos digitales, con los procesos de post-construcción por tratamiento térmico y prensado isostático en caliente de Bodycote. Esta técnica de manufactura aditiva permite la flexibilidad de crear componentes complejos con propiedades de material únicas de forma rápida y menos costosa en comparación con los métodos sustractivos tradicionales.
Las tecnologías Bodycote Powdermet® pueden utilizar muchos tipos y grados de materiales, incluyendo aceros inoxidables (grados 304L, 316L, 316LN), aceros inoxidables martensíticos (grados 17 / 4PH, 13 / 8PH, 15 / 5PH, X4CrNiMo), aceros inoxidables dúplex 2205 super duplex 2505), aleaciones a base de Ni (grados IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), aleaciones basadas en Co , 3, 6, 12 y 21), titanio (grados CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminio (grados Al-Si aleaciones, Al6061, AlSi10Mg), cobalto cromo molibdeno y aleaciones de tungsteno.
La tecnología de impresión Powdermet® 3D asegura la consolidación completa del polvo logrando homogeneidad estructural y eliminando por completo la porosidad interna – características que no son posibles en la impresión 3D por si misma. Las innovadoras soluciones de ingeniería de Bodycote mejoran el producto de los clientes mientras contribuyen con los ahorros de manera global.
Bodycote también ofrece servicios de tratamiento térmico, HIP y EDM (Electrical Discharge Machining) a través de Norteamérica y Europa para apoyar las necesidades de las empresas que utilizan la impresión de metales 3D.
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