Drukowanie przestrzenne Powdermet®

Technologia drukowania przestrzennego Powdermet® łączy wytwarzanie trójwymiarowych elementów, warstwa po warstwie, w oparciu o cyfrowy model, z obróbką cieplną i prasowaniem izostatycznym na gorąco. Pozwala ona na dużą swobodę w tworzeniu skomplikowanych elementów z materiałów o unikalnych właściwościach. Jednocześnie jest  szybsza i mniej kosztowna niż tradycyjne metody obróbki skrawaniem.

Korzyści

• Węższe pasmo rozrzutu właściwości mechanicznych
• Całkowite spojenie zastosowanych proszków
• Eliminacja porowatości
• Redukcja ryzyka przedwczesnego uszkodzenia
• Izotropowe właściwości mechaniczne

Aplikacje i materiały

Technologie Bodycote Powdermet® stanowią optymalne rozwiązanie w zakresie produkcji złożonych elementów o skończonych profilach, wykonanych z jednego lub wielu stopów metali. Części wykonane tą metodą znajdują zastosowanie w przemyśle wydobywczym, lotniczym lub energetycznym.

Technologia Bodycote Powdermet® może wykorzystywać wiele typów i gatunków różnorakich materiałów, w tym stal nierdzewną (gatunki 304L, 316L, 316LN), martenzytyczną stal nierdzewną (gatunki 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo),  ferrytyczno-austenityczną stal  nierdzewną duplex (duplex 2205, super duplex 2505), stopy na bazie niklu (gatunki grades IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), stopy na bazie kobaltu (stellite 1, 3, 6, 12 and 21), tytan (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (stopy Al-Si, Al6061, AlSi10Mg), stopy kobaltu, chromu, molibdenu i wolframu.

Dane procesowe

Drukowanie przestrzenne Powdermet® zapewnia całkowitą konsolidację proszków, co gwarantuje jednolitą strukturę i pozwala wyeliminować wewnętrzną porowatość, co nie jest możliwe przy zastosowaniu samego drukowania przestrzennego. Innowacyjne rozwiązania Bodycote pozwalają stworzyć lepszy produkt  i przyczyniają się do zmniejszenia całkowitych kosztów produkcji.

Bodycote posiada w swojej ofercie szereg usług skierowanych do klientów wykorzystujących drukowanie 3D, w tym obróbkę cieplną, prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) oraz obróbkę elektroerozyjną (EDM).