Bij de Powdermet® 3D-printtechnologie wordt het laag voor laag opbouwen van driedimensionale delen gebaseerd op digitale modellen gecombineerd met processen van warmtebehandeling en heet isostatisch persen na het opbouwen. Door middel van deze additieve fabricagetechniek kunnen complexe componenten met unieke materiaaleigenschappen op snellere en minder kostbare wijze wordengecreëerd in vergelijking met traditionele subtractieve werkwijzen.
Met de Powdermet®-technologieën van Bodycote kunnen vele soorten en kwaliteiten materialen worden gebruikt, waaronder roestvast staal (klassen 304L, 316L, 316LN) martensitisch roestvast staal (klassen 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), duplex roestvast staal (duplex 2205, super duplex 2505), op Ni gebaseerde legeringen (klassen IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), op Co gebaseerde legeringen (klassen stellite 1, 3, 6, 12 en 21), titanium (klassen CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (klassen Al-Si legeringen, Al6061, AlSi10Mg), kobalt chroom molybdeen en wolfraamlegeringen.
Powdermet® 3D-printtechnologie zorgt voor complete poederconsolidatie waarbij structurele homogeniteit wordt bereikt en alle interne poreusheid wordt geëlimineerd – eigenschappen die niet met alleen 3D-metaalprinten mogelijk zijn. Met de innovatieve technische oplossingen van Bodycote wordt het product van de klant verbeterd en bereikt u tevens algehele besparingen.
Bodycote biedt verder services in warmtebehandeling, HIP en EDM (Electrical Discharge Machining) in Noord-Amerika en Europa om te voorzien in de behoeften van bedrijven die 3D-printen gebruiken.
Bij de Powdermet® 3D-printtechnologie wordt het laag voor laag opbouwen van driedimensionale delen gebaseerd op digitale modellen gecombineerd met processen van warmtebehandeling en heet isostatisch persen na het opbouwen. Door middel van deze additieve fabricagetechniek kunnen complexe componenten met unieke materiaaleigenschappen op snellere en minder kostbare wijze wordengecreëerd in vergelijking met traditionele subtractieve werkwijzen.
Met de Powdermet®-technologieën van Bodycote kunnen vele soorten en kwaliteiten materialen worden gebruikt, waaronder roestvast staal (klassen 304L, 316L, 316LN) martensitisch roestvast staal (klassen 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), duplex roestvast staal (duplex 2205, super duplex 2505), op Ni gebaseerde legeringen (klassen IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), op Co gebaseerde legeringen (klassen stellite 1, 3, 6, 12 en 21), titanium (klassen CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (klassen Al-Si legeringen, Al6061, AlSi10Mg), kobalt chroom molybdeen en wolfraamlegeringen.
Powdermet® 3D-printtechnologie zorgt voor complete poederconsolidatie waarbij structurele homogeniteit wordt bereikt en alle interne poreusheid wordt geëlimineerd – eigenschappen die niet met alleen 3D-metaalprinten mogelijk zijn. Met de innovatieve technische oplossingen van Bodycote wordt het product van de klant verbeterd en bereikt u tevens algehele besparingen.
Bodycote biedt verder services in warmtebehandeling, HIP en EDM (Electrical Discharge Machining) in Noord-Amerika en Europa om te voorzien in de behoeften van bedrijven die 3D-printen gebruiken.
© 2024 Bodycote