Suave recocido.

¿Qué hacemos?

Recocido suave

El recocido blando es un proceso de tratamiento térmico a alta temperatura que se realiza en torno al A1. Como su nombre indica, el objetivo del proceso es hacer que el material sea lo más blando posible. Tras el recocido blando, el material tendrá una estructura blanda y fácil de mecanizar.

Ventajas del recocido blando

Los aceros con mayor contenido de carbono, y la mayoría de los aceros de alta aleación, que se dejan enfriar al aire después del trabajo en caliente, como la forja o el laminado en caliente, suelen ser difíciles de mecanizar. El recocido blando reduce la dureza y facilita el mecanizado del material. El recocido blando de aceros con bajo contenido en carbono (< 0,35% C) dará lugar normalmente a una estructura demasiado blanda y pegajosa para las operaciones de corte.

El riesgo de que se produzcan grietas de endurecimiento durante el recalentamiento del acero templado y revenido puede reducirse mediante un recocido blando previo al proceso de templado y revenido.

Materiales y aplicaciones

El recocido blando puede realizarse tanto en acero como en aleaciones de cobre y latón.

El recocido blando se realiza normalmente en aceros con alto contenido en carbono y en aceros para herramientas con el fin de proporcionar una estructura más blanda y fácil de mecanizar.

Durante el conformado en frío de componentes de cobre y latón, el material se endurecerá. Cuanto mayor sea la deformación en frío, más duro se volverá el material. El efecto del conformado en frío puede eliminarse mediante recocido blando.

La dureza obtenida tras el recocido blando depende del tipo de acero o del tipo de aleación.

Materiales normalmente recocidos blandos:

• Acero 170-300 HB
• Cobre 40-70 HV
• Latón 50-100 HV

Detalles del proceso de recocido blando

Durante el recocido blando de una estructura de acero perlítico, las láminas de cementita se esferoidizarán creando pequeñas partículas redondas de cementita en una matriz ferrítica blanda. Se trata de un proceso de difusión que lleva bastante tiempo y el tiempo de remojo suele ser de >4h. Tras el proceso de esferoidización, el componente se enfría lentamente (libre).

La temperatura del proceso debe elegirse en función de la aleación del acero, normalmente entre 700°C y 900°C.

El recocido blando suele realizarse en un horno con gas protector o en un horno de vacío para evitar la oxidación o la descarburación.

Para las aleaciones de cobre y latón, el proceso físico es diferente y la temperatura de recocido blando oscila entre 300°C y 650°C para las aleaciones de cobre y entre 425°C y 650°C para las aleaciones de latón.