moale recoacere.

Ce facem

Recoacerea de înmuiere

Recoacerea moale este un proces de tratament termic la temperatură ridicată efectuat în jurul A1. După cum sugerează și numele, scopul procesului este de a face un material cât mai moale posibil. După recoacere moale, materialul va avea o structură moale și ușor de prelucrat.

Beneficiile recoacerii moi

Oțelurile cu conținut ridicat de carbon și majoritatea oțelurilor înalt aliate, care sunt lăsate să se răcească la aer după prelucrarea la cald, cum ar fi forjarea sau laminarea la cald, sunt de obicei greu de prelucrat. Recoacerea moale reduce duritatea și face materialul mai ușor de prelucrat. Recoacerea moale a oțelurilor cu conținut scăzut de carbon (< 0,35% C) va duce în mod normal la o structură prea moale și lipicioasă pentru operațiunile de tăiere.

Riscul de apariție a fisurilor de călire în timpul retemperării oțelului călit și revenit poate fi redus prin recoacere moale înainte de procesul de călire și revenire.

Cerere și materiale

Recoacerea moale poate fi efectuată pe oțel, precum și pe aliaje de cupru și alamă.

Recoacerea moale se realizează în mod normal pe oțelurile cu un conținut ridicat de carbon și pe oțelurile pentru scule pentru a oferi o structură mai moale și mai ușor de prelucrat.

În timpul formării la rece a componentelor din cupru și alamă, materialul va deveni mai dur. Cu cât deformarea la rece este mai mare, cu atât materialul va deveni mai dur. Efectul formării la rece poate fi eliminat prin recoacere moale.

Duritatea obținută după recoacerea moale depinde de tipul de oțel sau de tipul de aliaj.

Materiale de obicei moale recoapte:

• Oțel 170-300 HB
• Cupru 40-70 HV
• Alamă 50-100 HV

Detalii privind procesul de recoacere moale

În timpul recoacerii ușoare a unei structuri de oțel perlitic, lamela de cementită se va sferoidiza creând mici particule rotunde de cementită într-o matrice ferritică moale. Acesta este un proces de difuzie care durează destul de mult, iar timpul de înmuiere este în mod normal >4h. După procesul de sferoidizare, componenta este răcită lent (liber).

Temperatura procesului trebuie aleasă în funcție de aliajul oțelului, în mod normal între 700°C și 900°C.

Recoacerea moale se realizează de obicei într-un cuptor cu gaz protector sau într-un cuptor cu vid pentru a evita oxidarea sau decarburarea.

Pentru aliajele de cupru și alamă, procesul fizic este diferit, iar temperatura de recoacere moale este între 300°C și 650°C pentru aliajele de cupru și între 425°C și 650°C pentru aliajele de alamă.