Izostatické lisovanie za tepla (HIP) je forma tepelného spracovania, pri ktorom sa používa vysoký tlak na zdokonalenie vlastností materiálu. Daný tlak sa vyvíja pomocou inertného plynu, zvyčajne ide o argón. Čas pri zvýšenej teplote a tlaku umožňuje plastickú deformáciu, tečenie a difúziu. Odliatky pre kritické aplikácie sa izostaticky lisujú za tepla, aby sa eliminovala vnútorná mikroporéznosť, čím sa vďaka eliminácii defektov zdokonalia mechanické vlastnosti. Izostatické lisovanie za tepla tiež umožňuje spojovanie alebo vrstvenie dvoch či viacerých materiálov dohromady, buď v pevnej alebo práškovej forme.
Izostatické lisovanie za tepla hrá dôležitú úlohu aj v práškovej metalurgii a 3D tlači. Spoločnosť Bodycote má desaťročia skúseností s vytváraním jednoduchých aj zložitých komponentov z práškového kovu. Technológie Bodycote Powdermet® patria do skupiny výrobných postupov používaných pri výrobe komplexných komponentov. V súčasnosti zahŕňa nové, patentované techniky, ktoré kombinujú 3D tlač s overenými technikami výroby komponentov bez nutnosti opracovania a selektívnymi technikami. Tieto riešenia dramaticky skracujú výrobný čas a výrobné náklady na komponent v porovnaní s výrobou rovnakého dielu iba pomocou 3D tlače.
Spoločnosť Bodycote ako globálny líder v oblasti špecializovaného tepelného spracovania ponúka rozsiahlu škálu služieb izostatického lisovania za tepla. V našich zariadeniach sa spracúvajú komponenty najrozmanitejšej veľkosti podľa náročných noriem so spoľahlivými a opakovateľnými výsledkami. Naše operácie izostatického lisovania za tepla riadia tí najlepší inžinieri a technici pracujúci v tomto odvetví. Majú skúsenosti a odborné znalosti, ktoré poskytujú nevyhnutnú podporu a skutočné porozumenie požiadavkám zákazníkov.
Izostatické lisovanie za tepla (HIP) je forma tepelného spracovania, pri ktorom sa používa vysoký tlak na zdokonalenie vlastností materiálu. Daný tlak sa vyvíja pomocou inertného plynu, zvyčajne ide o argón. Čas pri zvýšenej teplote a tlaku umožňuje plastickú deformáciu, tečenie a difúziu. Odliatky pre kritické aplikácie sa izostaticky lisujú za tepla, aby sa eliminovala vnútorná mikroporéznosť, čím sa vďaka eliminácii defektov zdokonalia mechanické vlastnosti. Izostatické lisovanie za tepla tiež umožňuje spojovanie alebo vrstvenie dvoch či viacerých materiálov dohromady, buď v pevnej alebo práškovej forme.
Izostatické lisovanie za tepla hrá dôležitú úlohu aj v práškovej metalurgii a 3D tlači. Spoločnosť Bodycote má desaťročia skúseností s vytváraním jednoduchých aj zložitých komponentov z práškového kovu. Technológie Bodycote Powdermet® patria do skupiny výrobných postupov používaných pri výrobe komplexných komponentov. V súčasnosti zahŕňa nové, patentované techniky, ktoré kombinujú 3D tlač s overenými technikami výroby komponentov bez nutnosti opracovania a selektívnymi technikami. Tieto riešenia dramaticky skracujú výrobný čas a výrobné náklady na komponent v porovnaní s výrobou rovnakého dielu iba pomocou 3D tlače.
Spoločnosť Bodycote ako globálny líder v oblasti špecializovaného tepelného spracovania ponúka rozsiahlu škálu služieb izostatického lisovania za tepla. V našich zariadeniach sa spracúvajú komponenty najrozmanitejšej veľkosti podľa náročných noriem so spoľahlivými a opakovateľnými výsledkami. Naše operácie izostatického lisovania za tepla riadia tí najlepší inžinieri a technici pracujúci v tomto odvetví. Majú skúsenosti a odborné znalosti, ktoré poskytujú nevyhnutnú podporu a skutočné porozumenie požiadavkám zákazníkov.
© 2023 Bodycote