HIP kombinuje vysoké teploty (až 2 000 °C) s izostaticky působícím tlakem plynu (až 45 000 psi), aby se odstranila vnitřní pórovitost odlitků a spojily se různorodé materiály, čímž se dosáhne vynikajících vlastností materiálů.
Díky největší síti HIP na světě dokážeme zpracovat komponenty o rozměrech až 1,8 m v průměru a 3,3 m ve výšce a hmotnosti od 0,1 kg do více než 30 000 kg.
Prášková metalurgie HIP umožňuje konstruktérům optimalizovat konstrukci a výrobu součástí a současně zlepšit mikrostrukturní homogenitu a vlastnosti materiálu.
Co děláme
Horké izostatické lisování
Izostatické lisování za tepla (HIP) je výrobní proces používaný k odstranění vnitřní mikropórovitosti kovových odlitků a jiných materiálů. HIP rovněž umožňuje zhušťování kovových, polymerních, keramických a kompozitních prášků v pevném stavu. Obě tyto metody vedou k lepším vlastnostem materiálu.
Výhody izostatického lisování za tepla
- Odstraňuje všechny vnitřní dutiny v odlitcích a kovových součástech vytvořených aditivními výrobními metodami.
- Snižuje míru výskytu neshodných dílů
- Zlepšuje konzistenci výrobku
- Zlepšuje pevnost a mechanické vlastnosti (únavová životnost, tažnost, rázová houževnatost) odlitků, což může umožnit elegantnější design.
- Zlepšuje vakuovou těsnost a kvalitu obrobeného povrchu odlitků.
- Vytváří plnou hustotu materiálu z kovových, kompozitních, polymerních nebo keramických prášků bez tavení.
- Z prášků vytváří pevný materiál s vynikajícími vlastnostmi díky jemné, rovnoměrné velikosti zrn a izotropní struktuře.
- Umožňuje kombinovat jedinečné práškové směsi do pevných látek, které by nebylo možné vytvořit jinými výrobními metodami.
- Výroba pevných součástí složitého tvaru z prášků
- Zlepšuje houževnatost, tažnost, únavovou pevnost a konzistenci dílů vyrobených vstřikováním kovů (MIM).
- Spojuje různorodé kovy bez použití teplotně omezujících lepidel.
- Výroba plátovaných dílů pomocí lepení HIP.
Aplikace a materiály
Mezi příklady dílů HIPovaných ve velkých objemech patří mimo jiné: konstrukční součásti plynových turbín (dynamické i statické); konstrukční a motorové díly pro letecký průmysl; implantabilní zdravotnické prostředky; součásti automobilových motorů; tělesa ventilů a další zařízení pro petrochemické zpracování; kritické muniční díly; nástroje, zápustky a obecné strojírenské díly; terče pro naprašování; předvalky ze slitin PM a téměř čisté tvary (NNS).
HIP může v jednom procesním cyklu vytvořit více difúzních vazeb. Plátování HIP se běžně používá k potahování prvotřídních materiálů s vynikajícími vlastnostmi, jako je odolnost proti korozi a opotřebení, na ekonomičtější substráty, takže díl může být navržen nákladově efektivně.
HIPovat lze většinu kovových slitin a mnoho kompozitů, polymerů a keramiky, včetně niklu, kobaltu, wolframu, titanu, molybdenu, hliníku, mědi a slitin na bázi železa, oxidové a nitridové keramiky, skel, intermetalických materiálů a prvotřídních plastů.
Podrobnosti o procesu izostatického lisování za tepla
- Reprodukovatelné automatizované cykly HIP přizpůsobené potřebám zákazníků
- Sledovatelnost komponent od dveří ke dveřím
- Přísné požadavky na čistotu inertního plynu (argonu)
- Splnění nebo překročení specifikací zákazníka, armády a/nebo průmyslu.
- Technická podpora pro HIP nových materiálů nebo slitin
- Kompatibilní nástroje pro cyklus HIP a požadavky zákazníka na materiál.
Související služby
- Zhušťování odlitků
- HIP obklad
- HIP pájení
- Powdermet® – Tvar blízký konečnému (NNS)
- Jednoduchý tvar
- Simulace a analýza
- Densal®
Odkazy
- Izostatické lisování za tepla: jednoduché rovnice pro lepší materiály
- Izostatické lisování za tepla: Densal®
Kontaktujte nás
Podívejte se, jak by Izostatické lisování za tepla mohlo vylepšit vaše komponenty.
