|
změna
|KONTAKTUJTE NÁS

Hot isostatic pressing.

Izostatické lisování za tepla (HIP) je výrobní proces používaný k odstranění vnitřní mikropórovitosti kovových odlitků a jiných materiálů.

HIP kombinuje vysoké teploty (až 2 000 °C) s izostaticky působícím tlakem plynu (až 45 000 psi), aby se odstranila vnitřní pórovitost odlitků a spojily se různorodé materiály, čímž se dosáhne vynikajících vlastností materiálů.

Díky největší síti HIP na světě dokážeme zpracovat komponenty o rozměrech až 1,8 m v průměru a 3,3 m ve výšce a hmotnosti od 0,1 kg do více než 30 000 kg.

Prášková metalurgie HIP umožňuje konstruktérům optimalizovat konstrukci a výrobu součástí a současně zlepšit mikrostrukturní homogenitu a vlastnosti materiálu.

Co děláme

Horké izostatické lisování

Izostatické lisování za tepla (HIP) je výrobní proces používaný k odstranění vnitřní mikropórovitosti kovových odlitků a jiných materiálů. HIP rovněž umožňuje zhušťování kovových, polymerních, keramických a kompozitních prášků v pevném stavu. Obě tyto metody vedou k lepším vlastnostem materiálu.

Výhody izostatického lisování za tepla

  • Odstraňuje všechny vnitřní dutiny v odlitcích a kovových součástech vytvořených aditivními výrobními metodami.
  • Snižuje míru výskytu neshodných dílů
  • Zlepšuje konzistenci výrobku
  • Zlepšuje pevnost a mechanické vlastnosti (únavová životnost, tažnost, rázová houževnatost) odlitků, což může umožnit elegantnější design.
  • Zlepšuje vakuovou těsnost a kvalitu obrobeného povrchu odlitků.
  • Vytváří plnou hustotu materiálu z kovových, kompozitních, polymerních nebo keramických prášků bez tavení.
  • Z prášků vytváří pevný materiál s vynikajícími vlastnostmi díky jemné, rovnoměrné velikosti zrn a izotropní struktuře.
  • Umožňuje kombinovat jedinečné práškové směsi do pevných látek, které by nebylo možné vytvořit jinými výrobními metodami.
  • Výroba pevných součástí složitého tvaru z prášků
  • Zlepšuje houževnatost, tažnost, únavovou pevnost a konzistenci dílů vyrobených vstřikováním kovů (MIM).
  • Spojuje různorodé kovy bez použití teplotně omezujících lepidel.
  • Výroba plátovaných dílů pomocí lepení HIP.

Aplikace a materiály

Mezi příklady dílů HIPovaných ve velkých objemech patří mimo jiné: konstrukční součásti plynových turbín (dynamické i statické); konstrukční a motorové díly pro letecký průmysl; implantabilní zdravotnické prostředky; součásti automobilových motorů; tělesa ventilů a další zařízení pro petrochemické zpracování; kritické muniční díly; nástroje, zápustky a obecné strojírenské díly; terče pro naprašování; předvalky ze slitin PM a téměř čisté tvary (NNS).

HIP může v jednom procesním cyklu vytvořit více difúzních vazeb. Plátování HIP se běžně používá k potahování prvotřídních materiálů s vynikajícími vlastnostmi, jako je odolnost proti korozi a opotřebení, na ekonomičtější substráty, takže díl může být navržen nákladově efektivně.

HIPovat lze většinu kovových slitin a mnoho kompozitů, polymerů a keramiky, včetně niklu, kobaltu, wolframu, titanu, molybdenu, hliníku, mědi a slitin na bázi železa, oxidové a nitridové keramiky, skel, intermetalických materiálů a prvotřídních plastů.

Podrobnosti o procesu izostatického lisování za tepla

  • Reprodukovatelné automatizované cykly HIP přizpůsobené potřebám zákazníků
  • Sledovatelnost komponent od dveří ke dveřím
  • Přísné požadavky na čistotu inertního plynu (argonu)
  • Splnění nebo překročení specifikací zákazníka, armády a/nebo průmyslu.
  • Technická podpora pro HIP nových materiálů nebo slitin
  • Kompatibilní nástroje pro cyklus HIP a požadavky zákazníka na materiál.
Nabídka řešení .
Související služby
Odkazy
Kontaktujte nás

Podívejte se, jak by Izostatické lisování za tepla mohlo vylepšit vaše komponenty.