|
ændring
|KONTAKT OS

Hot isostatic pressing.

Støbegods til kritiske anvendelser HIP'es for at fjerne indre mikroporøsitet og derved forbedre de mekaniske egenskaber ved at fjerne defekter.

Hvad vi gør

Hot isostatic pressing

Varm isostatisk presning (HIP) er en form for varmebehandling, hvor man bruger højt tryk til at forbedre materialets egenskaber. Trykket påføres af en inert gas, normalt argon. Tiden ved forhøjet temperatur og tryk giver mulighed for plastisk deformation, krybning og diffusion. Støbegods til kritiske anvendelser HIP'es for at eliminere indre mikroporøsitet og derved forbedre de mekaniske egenskaber ved at fjerne defekter. Varm isostatisk presning gør det også muligt at binde eller beklæde to eller flere materialer sammen, enten i fast form eller i pulverform.


Varm isostatisk presning med høj varme og tryk omdanner metal til 100% tæt fast materiale

0

Vores antal beholdere

0

Vores højeste temperaturkapacitet

0

Vores højeste beholder

0

Vores maksimale tryk

Vigtige fordele ved varm isostatisk presning

Forbedre integriteten

Eliminering af indre porøsitet i støbegods

Design smartere

Fortætning af keramik-, metal- eller kompositpulvere, f.eks. efter 3D-printning

Bindinger med høj styrke

Diffusionsbinding af flere/forskellige legeringer - pulver og fast stof

Realiser reel værdi

Omkostningseffektiv fremstilling af komplekse produkter med næsten nettoform

Forbedrede egenskaber

Stærkere, mere holdbare komponenter med bedre udmattelseslevetid og homogenitet

Varm isostatisk presning spiller også en vigtig rolle i pulvermetallurgi og 3D-printning. Bodycote har årtiers erfaring med at skabe både enkle og komplekse komponenter af pulvermetal. Bodycote Powdermet®-teknologier er en gruppe af fremstillingsprocesser, der bruges til produktion af komplekse komponenter, og som nu omfatter nye, patentanmeldte teknikker, der kombinerer 3D-printning med veletablerede teknikker til nær færdigform og selektiv overflade færdigform. Disse løsninger reducerer dramatisk produktionstiden og produktionsomkostningerne for en del sammenlignet med at producere den samme del ved hjælp af 3D-printning alene.

Som global leder inden for specialiseret varmebehandling tilbyder Bodycote et omfattende udvalg af tjenester inden for varm isostatisk presning. Vores fabrikker behandler en bred vifte af komponentstørrelser efter nøjagtige standarder med pålidelige, gentagelige resultater.


Bodycote har specialiseret sig i dele med høj integritet til verdens mest krævende anvendelser inden for medicin, undervandsteknologi, offshore og atomkraft.

Vores tjenester

Komponenter til rejser

Eksempler på dele, der HIP'es i store mængder, omfatter, men er ikke begrænset til: Varme sektioner og strukturelle gasturbinekomponenter (både dynamiske og statiske); konstruktions- og motordele til rumfart; implanterbart medicinsk udstyr; motorkomponenter til biler; ventilhuse og andet petrokemisk procesudstyr; kritiske ammunitionsdele; værktøj, matricer og generelle tekniske dele; sputtermål; og PM-legeringsblokke og næsten nettoformer (NNS).

Her er nogle eksempler på komponentrejser, der viser, hvordan HIP leverer overlegne materialeegenskaber:

Vores ekspertise

Vores varme isostatiske presning ledes af nogle af de bedste ingeniører og teknikere i branchen, som har erfaringen og ekspertisen til at yde vigtig støtte og en reel forståelse af kundernes behov.


Bodycote tilbyder hele spektret af HIP-services og Near Net Shape Part Fabrication i det største netværk af HIP-skibe i verden.

Bodycoteglobale rækkevidde

Anlæg til varm isostatisk presning (HIP)

Indtast en adresse eller et postnummer, og klik på knappen Find steder.