Presarea izostatică la cald (HIP) este o formă de tratament termic care utilizează o presiune ridicată pentru a îmbunătăți proprietățile materialului. Această presiune este aplicată de un gaz inert, de obicei argon. Timpul petrecut la temperatură și presiune ridicate permite deformarea plastică, fluajul și difuzia. Piesele turnate pentru aplicări critice sunt supuse HIP pentru a elimina microporozitatea internă, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice prin eliminarea defectelor. Presarea izostatică la cald permite, de asemenea, îmbinarea sau placarea a două sau mai multe materiale împreună, fie sub formă solidă, fie sub formă de pulbere.
Presarea izostatică la cald joacă un rol important în metalurgia pulberilor și în imprimarea 3D. Bodycote are o experiență de zeci de ani în crearea componentelor, de la simple până la complexe, din metal sub formă de pulbere. Tehnologiile Bodycote Powdermet® sunt un grup de procese de fabricație utilizate în producția de componente complexe și încorporează, în prezent, tehnici noi, în așteptarea aprobării brevetului, care combină imprimarea 3D cu tehnici bine stabilite pentru obținerea unor forme aproape finite și tehnici selective pentru obținerea unor forme aproape finite la suprafață. Aceste soluții reduc în mod dramatic timpul de fabricație și costul de producție al unei piese, în comparație cu producerea aceleiași piese folosind doar imprimarea 3D.
În calitate de lider global în tratamentul termic specializat, Bodycote oferă o gamă largă de servicii de presare izostatică la cald. Instalațiile noastre procesează o gamă largă de dimensiuni ale componentelor, la standarde exigente, cu rezultate fiabile și repetabile. Operațiunile noastre de presare izostatică la cald sunt gestionate de unii dintre cei mai buni ingineri și tehnicieni din industrie, cu experiența și expertiza necesare pentru a oferi sprijin vital și o înțelegere reală a cerințelor clienților.
Presarea izostatică la cald (HIP) este o formă de tratament termic care utilizează o presiune ridicată pentru a îmbunătăți proprietățile materialului. Această presiune este aplicată de un gaz inert, de obicei argon. Timpul petrecut la temperatură și presiune ridicate permite deformarea plastică, fluajul și difuzia. Piesele turnate pentru aplicări critice sunt supuse HIP pentru a elimina microporozitatea internă, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice prin eliminarea defectelor. Presarea izostatică la cald permite, de asemenea, îmbinarea sau placarea a două sau mai multe materiale împreună, fie sub formă solidă, fie sub formă de pulbere.
Presarea izostatică la cald joacă un rol important în metalurgia pulberilor și în imprimarea 3D. Bodycote are o experiență de zeci de ani în crearea componentelor, de la simple până la complexe, din metal sub formă de pulbere. Tehnologiile Bodycote Powdermet® sunt un grup de procese de fabricație utilizate în producția de componente complexe și încorporează, în prezent, tehnici noi, în așteptarea aprobării brevetului, care combină imprimarea 3D cu tehnici bine stabilite pentru obținerea unor forme aproape finite și tehnici selective pentru obținerea unor forme aproape finite la suprafață. Aceste soluții reduc în mod dramatic timpul de fabricație și costul de producție al unei piese, în comparație cu producerea aceleiași piese folosind doar imprimarea 3D.
În calitate de lider global în tratamentul termic specializat, Bodycote oferă o gamă largă de servicii de presare izostatică la cald. Instalațiile noastre procesează o gamă largă de dimensiuni ale componentelor, la standarde exigente, cu rezultate fiabile și repetabile. Operațiunile noastre de presare izostatică la cald sunt gestionate de unii dintre cei mai buni ingineri și tehnicieni din industrie, cu experiența și expertiza necesare pentru a oferi sprijin vital și o înțelegere reală a cerințelor clienților.
© 2023 Bodycote