Uitzonderlijke carbide-achtige hardheid en een lage wrijvingscoëfficiënt verbeteren de eigenschappen met betrekking tot slijtage, abrasie en oppervlaktevermoeiing.
Geschikt voor een breed scala aan metalen, waaronder ferrometalen en superlegeringen
Zorgt voor een laag met een uniforme hardheid vanaf het oppervlak tot in de volledige diepte van de diffusielaag
Wat we doen
Boriding/Boroniseren
Borideren is een thermochemische methode voor oppervlakteverharding die kan worden toegepast op een groot aantal ferro-, non-ferro- en cermetmaterialen. Het proces omvat de diffusie van booratomen in het rooster van het basismetaal, waarbij zich aan het oppervlak een harde interstitiële boorverbinding vormt. De oppervlakteboride kan de vorm aannemen van een boridelaag met één fase of met twee fasen.
Voordelen van Borideren/Boroniseren
Borideren zorgt voor een gelijkmatige hardheidslaag vanaf het oppervlak tot over de gehele dikte van de diffuuslaag. De bereikte hardheid is vele malen hoger dan bij elk ander oppervlaktehardingsproces. De combinatie van hoge hardheid en een lage wrijvingscoëfficiënt verbetert de slijtvastheid, schuurweerstand en weerstand tegen oppervlaktevermoeidheid. Andere voordelen van borideren zijn het behoud van de hardheid bij hogere temperaturen, corrosiebestendigheid in een zuur milieu, minder verbruik van smeermiddelen en een verminderde neiging tot koudlassen.
Toepassingen & materialen
Borideren wordt toegepast op de meeste ijzerhoudende materialen, met uitzondering van aluminium en siliciumhoudend staal, zoals constructiestaal, gehard staal, getemperd staal, gereedschapsstaal en roestvrij staal, gietstaal, nodulair staal en gesinterd staal, evenals luchtgehard staal. Daarnaast kunnen materialen zoals legeringen op nikkelbasis, legeringen op kobaltbasis en molybdeen worden geborideerd. Nikkellegeringen kunnen worden geborideerd zonder dat dit ten koste gaat van de corrosiebestendigheid, terwijl tegelijkertijd een extreem harde oppervlakte met hoge slijtvastheid wordt verkregen.
Staalsoorten die niet geschikt zijn voor borideren zijn genitreerde staalsoorten, gelode en opnieuw gezwavelde staalsoorten.
Typische industrieën:
Olie en gas, landbouwapparatuur, automotive, stempelen, textiel, extrusie en spuitgieten.
Typische onderdelen:
- Klepcomponenten – schuiven, zittingen, kogels, spindels, regelkleppen
- Pompcomponenten – waaierhuizen, behuizingen, plunjers, cilinders
- Landbouwapparatuur – snijders voor maaidorsers, scheiders, gewastransport, hakselcomponenten
- Automobielindustrie – oliepomp voor dieselmotoren, tandwielen
- Stansen – matrijzen, gereedschappen
- Textiel – gegroefde trommels
- Extrusie- en spuitgietmatrijzen – matrijsschroeven, cilinders, matrijsonderdelen
Borideren/Boroniseren procesdetails
Het proces bestaat uit twee reactiestappen. De eerste reactiestap vindt plaats tussen de boorafgevende stof of verbinding en het onderdeel, en is afhankelijk van tijd en temperatuur. Dit leidt tot een dunne, dichte boridelaag. Deze reactie wordt gevolgd door diffusie, een sneller proces.
Gerelateerde inhoud
Neem contact op met ons
Ontdek hoe borideren/boroniseren de prestaties van uw componenten kan verbeteren.