Thermisch spuiten.

Wat we doen

Thermisch spuiten

Verbrandingsspuiten (soms ook vlamspuiten genoemd) is een thermisch spuitcoatingproces dat wordt gebruikt om relatief goedkope coatings aan te brengen die meestal een hoog gehalte aan oxiden en poreusheid bevatten, met de optie om een ruwe oppervlakteafwerking te verkrijgen.

Bij het verbrandingsspuitproces verhit een gasstroom, die ontstaat door de chemische reactie tussen zuurstof en een brandstof, een spuitmateriaal, waardoor dit op een ondergrond wordt gespoten en daar een oppervlaktecoating vormt.

Als specialist in oppervlaktetechnologie op het gebied van verbrandingsspuiten biedt Bodycote een breed scala aan spuitcoatingmaterialen die aan uw specifieke behoeften voldoen. Ondersteund door een klantgerichte service verwerken onze vestigingen onderdelen van uiteenlopende afmetingen volgens strenge normen, met betrouwbare en reproduceerbare resultaten.

Voordelen van verbrandingsspuiten

Verbrandingsspraycoatings bieden de volgende voordelen:

• Corrosiebescherming
• Slijtbestendigheid
• Spleetcontrole - schuurmiddelen en slijpmaterialen
• Hitte- en oxidatiebestendigheid
• Temperatuurbeheer
• Elektrische weerstand en geleidbaarheid
• Handmatig thermisch spuiten is ideaal wanneer:
  • Componentgeometrie of werkomgeving vereist flexibele toegang
  • Grote en complexe gebieden (bijv. structurele onderdelen) moeten worden afgedekt
  • Vlamspuiten voldoet aan de vereiste coatingprestaties
  • Een kosteneffectieve oplossing heeft de voorkeur

Toepassingen & materialen

Typische toepassingen zijn onder andere:

• Pompassen/-tappen
• Afdichtingsgebieden
• Waaierbladen
• Behuizingen
• Structuren
• Onderdelen
• Metalen, keramiek, slijpmiddelen

Aluminium, zink, roestvrij staal, brons, koolstofarm staal, op nikkel gebaseerde materialen, molybdeen.

Details verbrandingsspuitproces

Verbrandingsspuiten is een thermisch spuitproces dat een kosteneffectieve methode biedt voor het aanbrengen van metalen en keramische coatings in minder veeleisende omgevingen. Het maakt gebruik van de warmte die vrijkomt bij de chemische reactie tussen een brandstofgas – meestal acetyleen of propaan – en zuurstof om het coatingmateriaal te smelten. Bij een juiste afstelling levert deze reactie een gasstroom op met een temperatuur van meer dan 3.000 °C.

Bij dit proces wordt een verbruiksmateriaal – meestal in de vorm van poeder of draad – verhit en op een ondergrond gespoten om een oppervlaktecoating te vormen. Het resultaat is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het verbeteren van oppervlakte-eigenschappen zoals slijtbestendigheid, corrosiebescherming en thermische isolatie.