Sectoren die wij bedienen – Luchtvaart & Defensie
Commerciële luchtvaart
Ons wereldwijde netwerk biedt de schaal en capaciteit om met onze klanten samen te werken aan langetermijnprogramma's en meerdere projecten tegelijkertijd. Naarmate hun platforms de productlevenscycli doorlopen, ontwikkelen ons dienstenaanbod en onze technische expertise mee, door veranderingen in materiaalgebruik en geografische verschuivingen in de productie.
Bovendien stelt onze optimalisatie van procesparameters, materiaalgebruik en apparatuurbezetting ons in staat de koolstofvoetafdruk van onze klanten aanzienlijk te verminderen en hun duurzaamheidsdoelstellingen te ondersteunen.
Motor
Vliegtuigmotoren zijn ontworpen en gebouwd om te functioneren onder extreme omstandigheden en om te voldoen aan steeds veranderende milieuwetgeving. Motorcomponenten werken vaak bij temperaturen die hun smeltpunt benaderen – het gebruik van gecontroleerde thermische processen is een cruciale productiefase die deze onderdelen in staat stelt om gedurende lange perioden betrouwbaar te functioneren bij hoge temperaturen.
Thermische processen zoals warmtebehandeling, heet isostatisch persen (HIP) en oppervlaktetechnologie dragen allemaal bij aan het voorbereiden van de motor op zijn levensduur. De dienstenBodycotevoor motoronderdelen omvatten de hele toeleveringsketen, van gietstukken en smeedstukken tot afgewerkte motoren en aftermarket-onderhoud.
Het gebruik van warmtebehandelingen en specialistische technologieën tijdens de oorspronkelijke fabricage, en bij reparatie en herstel van gebruikte onderdelen, draagt bij aan een duurzame productielevenscyclus, door de levensduur van componenten te verlengen, het totale afval te verminderen en het benodigde materiaal voor de productie van componenten te reduceren. Typisch behandelde onderdelen zijn onder meer:
- Voorste lagerhuis
- Afzuigkanalen
- Lagedruk turbineschoepen
- IP-turbinebladen
- HP-turbineschoepen
- Turbineleidschoep
- Achterste ventilator
- LPT-stator
- Compressor
- Hoofdschacht
- Asstompen
- Zeehonden
- Lagers
- Luchtkanalen
- Olieleidingen
Landingsgestel
Het kritieke landingsgestel moet elke keer dat het vliegtuig vliegt foutloos functioneren. De veiligheid van de bemanning en de passagiers hangt ervan af. De aard en positie van dit kritieke onderdeel vereist zowel sterkte als een hoge weerstand tegen slijtage en corrosie om aan de ontwerpeisen te voldoen.
Om deze eigenschappen te verkrijgen, worden combinaties van thermische verwerkingstechnieken gebruikt. Er wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de eigenschappen van de materialen te verbeteren, waardoor de onderdelen bestand zijn tegen zware belastingen tijdens het gebruik.Bodycote duurzamere thermische spuitprocessen, zoals HVOF, ter vervanging van traditionele coatingmethoden, om superieure corrosie- en slijtvastheidseigenschappen te bieden. Typische behandelde onderdelen zijn onder meer:
- Torsiestang
- Wielen
- NLG
- MLG
- Remmen
- Schroefassen
- Kogelgewrichten
Structuur
De integriteit van een cascoconstructie en de bijbehorende componenten is van cruciaal belang, niet alleen voor de bescherming van de passagiers, maar ook om te kunnen omgaan met de steeds veranderende omgeving waaraan ze worden blootgesteld.
Corrosiebestendige materialen worden gebruikt in gebieden waar sterkte en weerstand tegen de elementen essentieel zijn. Aluminium en titanium worden toegepast waar sterkte en lichtheid prioriteit hebben. Warmtebehandelingsprocessen worden uitgevoerd om te voldoen aan de vereiste materiaaleigenschappen en ontwerpeisen.
Veel precisie gietstukken voor vliegtuigframes, vervaardigd uit legeringen zoals titanium, aluminium en staal, worden HIP-behandeld om de integriteit te waarborgen, mechanische eigenschappen te optimaliseren en de vermoeiingslevensduur te verbeteren.
- Vliegtuigcasco
- Horizontale stabilisator
- Vleugelkiel
- Ventilatorkanaal
- Rompzijde
- Scharnier
- Motorgondel
- Motorsteun
- Kuip
- Deursloten
- Klinknagels
Aansturing en regeling
Het vermogen van een piloot om een vliegtuig te besturen en veilig te vliegen, hangt af van de werking van het aandrijf- en besturingssysteem en hoe het vliegtuig reageert op haar besturing. Vanwege de complexe aard van de betrokken onderdelen en materialen is een vorm van thermische behandeling vereist.
Het verbinden van complexe hydraulische leidingen en actuatoren met behulp van thermische processen zoals vacuümhardsolderen en elektronenbundellassen stelt ontwerpers in staat de nieuwste beschikbare technologieën te benutten bij het ontwerpen van nieuwe componenten.
- Omkeerstuwkrachtactuator
- Flapgeleider
- Hydraulische leiding
Gerelateerde inhoud
- Harden en ontlaten
- Specialistische roestvaststaalprocessen S³P
- Gietstukverdichting
- Ovensolderen
- Precieze warmtebehandeling
- Elektronenstraallassen
Neem contact op met ons
Ontdek hoe Bodycote u kan helpen met uw industriële vraagstukken.