Industrias a las que servimos - Industria general
Herramientas
El utillaje abarca una gran variedad de procesos de fabricación, desde matrices de extrusión y estampación hasta complejas herramientas de inspección, ensamblaje y soldadura, pasando por máquinas herramienta. Cada categoría tiene un requisito de procesamiento térmico único y la amplia oferta de servicios de Bodycotegarantiza la prestación de los servicios necesarios.
Moldes soldados
Durante el proceso de moldeo por inyección de termoplásticos y plásticos termoestables, el molde no sólo debe formar la pieza, sino también disipar el calor en la superficie de la cavidad y permitir la fácil expulsión del componente de plástico acabado. Esto debe hacerse en un sistema de templado bien pensado para configurar el tiempo de ciclo más corto posible y, al mismo tiempo, entregar una pieza acabada de calidad.
Las herramientas de moldeo por inyección suelen emplear técnicas de soldadura al vacío con tratamiento térmico integrado en el proceso de producción.
Troqueles
Las matrices de conformado y extrusión utilizadas en las líneas de producción en serie de las cadenas de suministro deben resistir el desgaste y las fracturas para evitar costosas paradas imprevistas de la línea de proceso. Además, es importante mantener el acabado superficial.
Por estas razones, los tratamientos térmicos necesarios suelen realizarse en un horno de vacío. Las piezas pueden templarse al vacío y someterse después a un tratamiento de nitruración gaseosa. La nitruración iónica también se utiliza a menudo y da como resultado una menor distorsión (menor temperatura), mejores propiedades del núcleo y un ciclo más corto. Las piezas tratadas típicas son:
- Troqueles de estampación
- Matrices de extrusión
- Matrices de forja
- Matriz de fundición a presión
- Manga de tiro
- Matrices de laminado
- Clavijas
Plantillas y dispositivos
Las plantillas y los utillajes son piezas caras que deben resistir el desgaste y mantener la precisión dimensional para proporcionar piezas con un acabado aceptable. Además, a menudo se requiere un acabado superficial agradable.
Normalmente se utiliza el temple al vacío para alcanzar la resistencia requerida. Puede ir seguido de nitruración cuando se necesite una protección adicional contra el desgaste. Las piezas tratadas típicas son:
- Plantillas de mecanizado
- Plantillas de montaje
- Dispositivos de inspección
Máquinas herramienta
Las máquinas herramienta tienen multitud de requisitos de diseño. Deben ser lo bastante fuertes para soportar la carga operativa, resistentes en las zonas sometidas a impactos y duras para resistir el desgaste.
La mayoría de las máquinas herramienta se templan al vacío para obtener las propiedades del núcleo. A continuación, se lleva a cabo la cementación local. Puede ser por nitruración, nitrocarburación ferrítica o nitruración iónica. Las piezas tratadas típicas son:
- Portaherramientas
- Punzones
- Pinzas
- Fresas
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- Soldadura en horno
- Tratamiento térmico
- Temple por inducción
- Cementación sin endurecimiento posterior
- Prensado isostático en caliente
- Nitruración gaseosa
- Nitruración iónica/por plasma
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