Austemperare.

Ce facem

Austemperare

Austemperarea este utilizată pentru a crește rezistența, tenacitatea și pentru a reduce deformarea. Piesele sunt încălzite la temperatura de întărire, apoi răcite suficient de rapid până la o temperatură mai mare decât temperatura de pornire a martensitei (Ms) și menținute timp suficient pentru a produce microstructura de bainită dorită.

Beneficiile Austempering

Austemperarea este un proces de întărire a metalelor care produce proprietăți mecanice de dorit, inclusiv:

• Ductilitate, tenacitate și rezistență mai ridicate pentru o duritate dată.
• Rezistența la șocuri
• Distorsiune redusă, în special cu piese subțiri.

Cerere și materiale

Austemperarea este utilizată în principal pentru întărirea oțelurilor cu conținut mediu și ridicat de carbon în intervalul 35-55 HRC, atunci când este necesară duritatea, cu beneficiul suplimentar al reducerii distorsiunilor. Procesul este utilizat pe scară largă în industria automobilelor pentru cleme și alte piese pentru care sunt necesare flexibilitate și duritate maxime.

Gama de aplicații de austemperare cuprinde în general piese fabricate din foi sau benzi cu secțiune transversală mică. Austemperarea se aplică în special pieselor din oțel carbon cu secțiune subțire care necesită o tenacitate excepțională.

Austemperarea este cea mai eficientă pentru aliajele feroase cu conținut mediu și ridicat de carbon și pentru piesele turnate din fontă ductilă, cum ar fi SAE 1045 până la 1095, 4130, 4140, 5160, 6150 (C45 până la C100, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrV4) și pentru cerințele de duritate necesare între HRC 38-52.

Detaliile procesului Austempering

Oțelul este austempered prin:

• Încălzirea la o temperatură în intervalul de austenitizare, de obicei 790°-915°C (1450 -1675°F).
• Răcit într-o baie (sare topită sau, ocazional, ulei) menținută la o temperatură constantă, de obicei în intervalul 260°-370°C (500-700°F).
• Se păstrează un timp pentru a permite transformarea într-o microstructură bainită.
• Se răcește la temperatura camerei.