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Una persona con una camiseta roja de pie frente a un recipiente HIP en unas instalaciones amplias y ordenadas, con barandillas metálicas y estanterías de almacenamiento.

Bodycote invests more than $30 million to support Ohio’s growing aerospace sector

Las inversiones en tecnología avanzada de tratamiento térmico y en capacidad de HIP sitúan a Bodycote en una posición idónea para respaldar la próxima generación de fabricación aeroespacial en el Medio Oeste.

  • Se han invertido más de 30 millones de dólares en las instalaciones de « Bodycote » en Fairfield y London, Ohio
  • Las nuevas instalaciones de Fairfield amplían la capacidad de tratamiento térmico al vacío y de soldadura fuerte, con margen para seguir creciendo
  • Una megainversión de 20 millones de dólares en tecnología HIP en las instalaciones de Londres aumenta considerablemente la capacidad de producción de componentes aeroespaciales de alto rendimiento

Persona con camiseta roja junto a un gran recipiente azul de HIP con barandillas de seguridad en unas instalaciones bien ordenadas; detrás se ven estanterías y equipos.Bodycote, el proveedor líder mundial de servicios avanzados de tratamiento térmico y procesamiento térmico especializado, ha invertido más de 30 millones de dólares en dos instalaciones de Ohio, ampliando así su capacidad y sus prestaciones para responder a la creciente demanda de los fabricantes del sector aeroespacial y de defensa de la región.

Las inversiones en Fairfield y Londres refuerzan la posición de Bodycotedentro de un clúster de fabricación aeroespacial en rápido desarrollo. Además de su consolidada industria aeroespacial y de defensa, Ohio está atrayendo una inversión cada vez mayor en ámbitos como la movilidad aérea avanzada, la electrificación de aeronaves y el vuelo autónomo.

Bodycote Ha invertido 12 millones de dólares en el traslado y la ampliación de sus antiguas instalaciones de Cincinnati a unas nuevas en Fairfield, lo que ha permitido aumentar la capacidad de tratamiento térmico al vacío y de soldadura fuerte, además de crear espacio para un mayor crecimiento. En Londres, se han invertido aproximadamente 20 millones de dólares en una nueva cámara de prensado isostático en caliente (HIP) a gran escala que aumentará sustancialmente la capacidad de procesamiento para aplicaciones aeroespaciales de gran volumen.

«Estas inversiones demuestran nuestra confianza en el crecimiento a largo plazo de los sectores aeroespacial y de defensa, así como en el papel cada vez más importante que desempeña Ohio dentro de la industria», afirma Heidi McNary, presidenta de Aeroespacial, Defensa y Energía a nivel mundial en Bodycote. «Ohio cuenta con una larga tradición aeroespacial, pero también estamos viendo cómo se perfila una nueva generación de fabricación aeroespacial en toda la región. Estos avances están generando nuevas necesidades a lo largo de toda la cadena de suministro aeroespacial. Al invertir hoy en capacidad y competencias, estamos situando a Bodycote cerca de nuestros clientes y garantizando que podamos seguir apoyando su crecimiento a medida que evolucionan las tecnologías aeroespaciales y los requisitos de producción».

BodycoteEl traslado a Fairfield les permite estar más cerca de los fabricantes y proveedores aeroespaciales ubicados en ciudades como Dayton y Columbus. Como parte de este traslado, Bodycote ha aumentado su número de hornos de vacío, ampliando así la capacidad disponible para procesar mayores volúmenes y componentes de mayor tamaño, al tiempo que ofrece una mayor flexibilidad de producción para cumplir con los plazos de producción críticos de los clientes.

Edificio Bodycote de dos plantas en New Fairfield, Ohio, con grandes ventanales y un aparcamiento vacío bajo un cielo parcialmente nublado.Gran parte del equipamiento existente también se modernizó a fondo durante el traslado. Se actualizaron los hornos, mientras que el nuevo sistema centralizado de supervisión y control ofrece una mayor visibilidad de los datos de los mismos. El espacio adicional también brinda la oportunidad de incorporar, con el tiempo, la inspección por penetración de líquidos, los ensayos de tracción y otras capacidades, lo que permite llevar a cabo múltiples procesos bajo un mismo techo.

Bodycote También ha realizado inversiones en su planta de London (Ohio). Esta planta está especializada en el prensado isostático en caliente, un proceso que utiliza altas temperaturas y presión isostática de gas para mejorar la densidad, la integridad y las propiedades mecánicas de componentes metálicos críticos.

La inversión, de aproximadamente 20 millones de dólares, se centra en un nuevo recipiente «mega HIP», que cuenta con funciones de enfriamiento rápido y por chorro, así como con capacidad de alta presión. El equipo estará operativo a partir de principios de octubre de 2026.

La nueva nave aumentará considerablemente la capacidad de producción en Londres, lo que permitirá a Bodycote procesar varios miles de componentes aeroespaciales en un solo ciclo, frente a los cientos que se procesan con sus naves actuales, de menor tamaño. Esta mayor capacidad permitirá atender aplicaciones de motores a reacción de gran volumen, al tiempo que se crea capacidad para una gama más amplia de trabajos aeroespaciales.

«Las inversiones en Fairfield y Londres refuerzan nuestra capacidad para apoyar a nuestros clientes», añade Antony Funston, vicepresidente de Operaciones de HIP y PHT para la región del Medio Oeste en Bodycote. «Los fabricantes aeroespaciales necesitan capacidad, fiabilidad y una colaboración técnica cada vez más estrecha a lo largo de sus cadenas de suministro. Al ampliar nuestras capacidades en Ohio, podemos ofrecer ese apoyo más cerca de nuestros clientes, al tiempo que creamos la capacidad necesaria para crecer junto a ellos durante muchos años».

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