Utiliza un haz de iones de alta energía para mejorar diversas propiedades materiales de polímeros, elastómeros, aleaciones, aceros y metales preciosos.
Proporciona resistencia adhesiva al desgaste, al agarrotamiento y a la corrosión, así como un mayor límite de fatiga.
Una opción de tratamiento ideal para piezas mecánicas de plástico y metálicas de alto valor añadido, como las aplicaciones de la industria médica.
¿Qué hacemos?
Implantación iónica
El proceso Implantec de Bodycotepuede utilizarse para mejorar el coeficiente de fricción, el desgaste adhesivo y la dureza superficial de polímeros y metales bombardeando las superficies con un haz de iones de alta energía.
Ventajas de la implantación de iones
La implantación de iones tiene una serie de ventajas, entre ellas:
- Endurecimiento superficial del material, lo que lo hace muy resistente al desgaste, en particular al desgaste adhesivo;
- Reducción del coeficiente de fricción, lo que reduce el agarrotamiento;
- Aumento del límite de fatiga hasta en un 30%;
- Tratamiento superficial sin aumento de temperatura (metalurgia en frío);
- Sin distorsión geométrica;
- Conservación del estado de la superficie (por ejemplo, superacabado) y de sus características mecánicas (por ejemplo, acero templado a baja temperatura);
- No se pela (no es un revestimiento); y
- Resistencia a la corrosión muy mejorada.
El proceso se lleva a cabo localmente y sobre piezas ya totalmente mecanizadas, y puede aplicarse a metales, polímeros o elastómeros.
Materiales y aplicaciones
Piezas mecánicas de plástico y metálicas de alto valor añadido.
- Productos sanitarios: anillos
- Prótesis médicas: cartílago artificial
- Prótesis médicas: rodillas, hombros, dedos, implantes dentales
- Piezas mecánicas: anillos, piezas de fricción
- Polímeros: siliconas, polietileno, etc.
- Metales: aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aceros, metales preciosos como el oro, etc.
Detalles del proceso de implantación iónica
La implantación iónica es el proceso de bombardeo de iones seleccionados en una cámara de vacío (< 10-4 mbar) sobre la superficie de un material con una energía que oscila industrialmente entre 50 y 200 KeV. Los iones penetran violentamente en la superficie del material y luego se detienen y pierden su energía, siguiendo cascadas de colisiones con átomos.
Realizado a baja temperatura (< 100°C/210°F) en una cámara de vacío, este tratamiento modifica la estructura del material a una profundidad de algunas micras, sin añadir una capa adicional (no es un proceso de recubrimiento).
Bodycote dispone de dos tipos de implantación de iones gaseosos (azote, argón, helio...):
- El proceso Implantec® utiliza una tecnología monohaz y está bien adaptado a aplicaciones de alto valor (implantes, dispositivos médicos).
- El proceso I2P utiliza una tecnología nueva y única bien adaptada para la producción en serie y para productos de polímeros, cauchos.
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