ITER est un projet de recherche international dédié aux essais de praticabilité de l’énergie de la fusion. Le dispositif piège des isotopes d’hydrogène dans des champs magnétiques et les chauffe à environ 100 millions de degrés Celsius. À cette température, l’hydrogène fond pour former de l’hélium en libérant des neutrons et de l’énergie au cours du processus. ITER pourrait devenir une deuxième source d’énergie atomique importante en plus de la fission.
Des composants vitaux à l’intérieur d’ITER, tels que le système de couverture, requièrent une compression isostatique à chaud (HIP) afin de protéger le réacteur de gaz aussi chauds que le centre du soleil.
Les systèmes de fluides doivent répondre à des exigences strictes en termes de comportement en service et de résistance à la corrosion. Des traitements thermiques particuliers tels que la trempe, le recuit, le vieillissement, l’hypertrempe et la stabilisation sont utilisés pour fournir les propriétés requises en service à différents composants en aciers inoxydables et à base nickel. Les pièces typiquement traitées sont, entre autres :
La fiabilité des commandes des faisceaux de barres et des ensembles combustibles est cruciale pour l’exploitation des centrales nucléaires. Les composants doivent résister aux dégradations provoquées par les divers produits et conditions rencontrés. La perte de leur fonctionnalité critique ainsi que l’éventuelle pollution des systèmes de fluides doit être évitée.
Bodycote utilise des traitements thermiques particuliers pour garantir les performances des divers matériaux utilisés. Des procédés plasma à basse température respectueux de l’environnement sont également utilisés pour les composants qui subissent des charges mécaniques lourdes et requièrent une résistance supérieure à l’usure et au grippage. Les pièces typiquement traitées sont, entre autres :
ITER est un projet de recherche international dédié aux essais de praticabilité de l’énergie de la fusion. Le dispositif piège des isotopes d’hydrogène dans des champs magnétiques et les chauffe à environ 100 millions de degrés Celsius. À cette température, l’hydrogène fond pour former de l’hélium en libérant des neutrons et de l’énergie au cours du processus. ITER pourrait devenir une deuxième source d’énergie atomique importante en plus de la fission.
Des composants vitaux à l’intérieur d’ITER, tels que le système de couverture, requièrent une compression isostatique à chaud (HIP) afin de protéger le réacteur de gaz aussi chauds que le centre du soleil.
Les systèmes de fluides doivent répondre à des exigences strictes en termes de comportement en service et de résistance à la corrosion. Des traitements thermiques particuliers tels que la trempe, le recuit, le vieillissement, l’hypertrempe et la stabilisation sont utilisés pour fournir les propriétés requises en service à différents composants en aciers inoxydables et à base nickel. Les pièces typiquement traitées sont, entre autres :
La fiabilité des commandes des faisceaux de barres et des ensembles combustibles est cruciale pour l’exploitation des centrales nucléaires. Les composants doivent résister aux dégradations provoquées par les divers produits et conditions rencontrés. La perte de leur fonctionnalité critique ainsi que l’éventuelle pollution des systèmes de fluides doit être évitée.
Bodycote utilise des traitements thermiques particuliers pour garantir les performances des divers matériaux utilisés. Des procédés plasma à basse température respectueux de l’environnement sont également utilisés pour les composants qui subissent des charges mécaniques lourdes et requièrent une résistance supérieure à l’usure et au grippage. Les pièces typiquement traitées sont, entre autres :
© 2023 Bodycote