Atomový průmysl

Fúze

ITER je mezinárodní výzkumný projekt zaměřený na testování proveditelnosti výroby energie fúzí. Zařízení má pomocí magnetických polí zachytit izotopy vodíku a zahřát je na teplotu okolo 100 milionů stupňů Celsia. Při této teplotě dojde k procesu spojení vodíku v hélium a uvolnění neutronů a energie. ITER by se tak mohl stát druhým nejdůležitějším zdrojem atomové energie vedle štěpení.

Kriticky důležité komponenty projektu ITER, např. systém clony, vyžadují izostatické lisování za tepla, aby dokázaly clonit reaktor od plynů dosahujících teploty, jako má jádro Slunce.

Systémy kapalin

Systémy kapalin musí splňovat přísné požadavky provozního fungování a odolnosti vůči korozi. K dosažení požadavků na provozní funkčnost těchto komponent se používají specifické procesy tepelného zpracování, např. překalení, popouštění, stárnutí, rozpouštěcí žíhání či stabilizace. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:

• Potrubí
• Prvky čerpadel
• Prstence
• Hřídele

Sestavy uvnitř reaktoru

Spolehlivost odchylky tyčí a palivových článků je zásadní pro chod atomové elektrárny. Komponenty musí odolat degradaci působené různými médii a podmínkami. Musí být zamezeno ztrátě jejich kritické funkčnosti a kontaminaci systému kapalin.

Společnost Bodycote využívá specifické procesy tepelného zpracování, aby zajistila výkon různých používaných materiálů. Využity jsou i ekologické procesy využívající plazmatu při nízkých teplotách, které se používají na komponenty vystavené vysoké mechanické zátěži a vyžadující mimořádnou odolnost vůči opotřebení a zadírání. Mezi obvykle takto zpracovávané díly patří:

• Konfigurace svazků tyčí
• Palivové články
• Tenkostěnné trubky
• Šrouby s hlavou s vnitřním šestihranem
• Pružiny
• Mřížky