Inducție călire.

Ce facem

Durificarea prin inducție

Călirea prin inducție este utilizată pentru a crește proprietățile mecanice ale componentelor feroase într-o anumită zonă. Aplicațiile tipice sunt trenul de rulare, suspensia, componentele motorului și piesele ștanțate. Călirea prin inducție este excelentă pentru repararea cererilor de garanție / a defecțiunilor pe teren. Beneficiile principale sunt îmbunătățirea rezistenței, a rezistenței la oboseală și la uzură într-o zonă localizată, fără a fi necesară reproiectarea componentei.

Beneficiile călirii prin inducție

Preferată pentru componentele care sunt supuse unor sarcini mari. Inducția conferă o duritate ridicată a suprafeței cu o carcasă adâncă capabilă să suporte sarcini extrem de mari. Rezistența la oboseală este crescută prin dezvoltarea unui miez moale înconjurat de un strat exterior extrem de dur. Aceste proprietăți sunt de dorit pentru piesele care sunt supuse unor sarcini de torsiune și pentru suprafețele care sunt supuse forțelor de impact. Prelucrarea prin inducție se realizează piesă cu piesă, permițând o mișcare dimensională foarte previzibilă de la o piesă la alta.

Cerere și materiale

Călirea prin inducție este un proces de tratament termic efectuat pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice într-o zonă localizată a unei componente feroase. Zona dedurizată rezultată îmbunătățește rezistența la uzură și la oboseală, precum și caracteristicile de rezistență.

Aplicațiile tipice ale călirii prin inducție includ angrenaje, arbori, axe, lobi de camă, piese ștanțate și fusuri, în general piese simetrice. Călirea prin inducție este utilizată pentru a consolida o zonă specifică a unei piese. Piese unice, întărirea suprafeței unor zone selective.

• Oțeluri carbon
• Oțeluri aliate
• Oțeluri inoxidabile (martensitice)
• Pulbere metalică
• Fonta
• Fier gri
• Fontă ductilă
• Fier maleabil

Detalii privind procesul de călire prin inducție

Călirea prin inducție este un proces utilizat pentru călirea superficială a oțelului și a altor componente din aliaj. Piesele care urmează să fie tratate termic sunt plasate în interiorul unei bobine de cupru și apoi încălzite peste temperatura lor de transformare prin aplicarea unui curent alternativ în bobină. Curentul alternativ din bobină induce un câmp magnetic alternativ în interiorul piesei de prelucrat, care determină încălzirea suprafeței exterioare a piesei până la o temperatură superioară intervalului de transformare.

Componentele sunt încălzite cu ajutorul unui câmp magnetic alternativ până la o temperatură în intervalul de transformare sau peste acesta, urmată de stingerea imediată. Este un proces electromagnetic care utilizează o bobină de inducție din cupru, care este alimentată cu un curent la o frecvență și un nivel de putere specifice.